Bazı uygulamalarda rulo düzleştirme sırasında parçaların kenarlarında ezilmeler meydana gelebilir. SmartEdge®, bu ezilmeyi azaltan veya tamamen ortadan kaldıran patentli bir ARKU teknolojisidir. Bu teknoloji yalnızca ARKU hassas düzleştirme makinelerinde sunulmaktadır.

Silindirli düzleştirme sırasında neden kenar deformasyonu oluşur?

Özellikle daha kalın parçalar veya plakalar düzleştirilirken iş parçasının dar dış kenarları silindirler tarafından sıkıştırılabilir. Bu etki en çok parçanın giriş ve çıkış bölgelerinde görülür.

SmartEdge® parça kalitesini nasıl artırır?

SmartEdge®, kenar sıkışmasını azaltarak düzgün ve net kenarlar oluşturur. Bu sayede ölçü hassasiyeti artar ve kenar deformasyonu oluşmadığı için parçalar sonraki işlemlerde daha verimli ve hassas şekilde işlenebilir.

SmartEdge® üretim sürecine hangi avantajları sağlar?

Düzgün kenarlar sayesinde yeniden işleme ihtiyacı azalır ve proses güvenilirliği artar. Sonuç olarak; daha az hurda, daha kararlı prosesler ve tekrarlanabilir üretim sonuçları elde edilir. Bu özellikle otomatik üretim hatlarında büyük avantaj sağlar. Ayrıca SmartEdge® sayesinde daha fazla parça hassas düzleştirme makinesinde işlenebilir ve ARKU silindirli düzleştirme makinelerinin yatırım geri dönüşü (ROI) artar.

Hangi firmalar SmartEdge® opsiyonundan özellikle fayda sağlar?

Yüksek hassasiyet ve sürekli aynı kenar kalitesine ihtiyaç duyan tüm işletmeler için idealdir. Örneğin fason üreticiler, makine imalatçıları, testere bıçağı üreticileri gibi. Fason üreticiler SmartEdge® sayesinde çok daha geniş bir parça yelpazesini işleyebilir. Kim bilir gelecek ne zorluklar çıkaracak? Bazı mevcut ARKU düzleştirme makinelerine SmartEdge® sonradan da entegre edilebilir.

ARKU FlatJack® nedir?

FlatJack®, sac parçaların,metallerin ve plakaların düzlemselliğini ölçmek için geliştirilmiş bir ölçüm sistemidir. ARKU hassas düzleştirme makineleriyle tam entegre çalışır. Sensör sistemi malzeme yüzeyini tarar ve düzlemsellik değerini hesaplar.

FlatJack® geleneksel düzlemsellik ölçüm yöntemlerine göre hangi avantajları sunar?

FlatJack®, mastar ve sentil gibi manuel ölçüm yöntemlerinin yerine geçer.Bunun sonucunda daha hızlı, daha hassas ve tekrarlanabilir ölçümler elde edilir. Ayrıca ağır parçaların manuel taşınmasını azaltır, zaman kazandırır ve ölçüm hatalarını en aza indirir. Özellikle otomasyonlu üretim hatlarında kalite kontrolün otomatikleştirilmesini sağlar.

FlatJack® üretim sürecine nasıl entegre edilir?

Düzleştirme işleminden sonra parçaların düzlemselliği ölçülerek tolerans içinde veya dışında olup olmadıkları belirlenir. Sonraki işlem adımları müşterinin üretim sürecine göre değişebilir. Ölçüm sonuçları kalite kayıtları için saklanabilir, parçaların ayrıştırılmasında kullanılabilir ve ikinci bir düzleştirme işlemi gibi sonraki prosesleri otomatik olarak tetikleyebilir.

FlatJack® hangi malzeme ve parçalar için uygundur?

FlatJack®, ARKU hassas düzleştirme makineleriyle kullanılmak üzere geliştirilmiştir. Dolayısıyla ARKU'nun standart makine spesifikasyonları kapsamında yer alan hemen hemen tüm şekillendirilmiş parçaları ve blankları ölçebilir. Buna malzeme kalınlıkları, parça boyutları, izin verilen geometriler ve farklı malzeme türleri dahildir. Bu sayede çok geniş bir uygulama alanına sahiptir.

FlatJack® Endüstri 4.0 kapsamında nasıl bir rol üstlenir?

"Endüstri 4.0" terimi aşırı kullanılır hale geldi. FlatJack®, düzleştirme prosesini tamamlayan önemli bir ölçüm sistemidir. FlatJack®, çok çeşitli analizlerde ve süreç kontrolünde kullanılabilecek verileri sağlar. Özellikle tam otomatik üretim sistemlerinde düzlemsellik kontrolü büyük önem taşır. Bu nedenle FlatJack®, geleceğin hassas düzleştirme teknolojilerinde önemli bir rol oynamaktadır.

Hassas Düzleştirme Makineleri için Aksesuarlar ve Opsiyonlar

Hassas Düzleştirme Makinesine Entegre Düzlemsellik Kontrolü

FlatJack® Otomatik Düzlemsellik Ölçüm Sistemi

Entegre FlatJack® sistemi sayesinde punch, lazer ve alev kesim parçaların düzlemselliği düzleştirme işleminden hemen sonra kontrol edilebilir. FlatMaster® kontrol sistemi düzlemselliği 0,1 mm hassasiyetle ölçer ve tüm ölçüm sonuçlarını daha sonra erişilebilmesi için kaydeder. Bu yöntem yüksek proses güvenilirliği ve kalite güvencesi sağlar.

Entegre düzlemsellik kontrolü
Otomasyon sistemleri ile ideal uyum
Maksimum proses güvenilirliği için kayıt altına alınmış ölçüm sonuçları

Videoyu izleyin

Flatjack automatic flatness measuring device checking flatness of metal plate

SmartEdge® – Hassas Sonuçlar İçin Kenar Ezilmelerini Önleyin

Silindirli düzleştirme işlemi sırasında metal parçaların ve plakaların giriş kenarlarında ezilmeler oluşabilir. ARKU tarafından geliştirilen SmartEdge® teknolojisi, düzleştirme sırasında oluşan bu ezilmeyi önemli ölçüde azaltır veya tamamen ortadan kaldırır.

Sonuç olarak; neredeyse tamamen iç gerilmelerden arındırılmış ve temiz kenarlara sahip düz parçalar. Bu güvenilir prosesleri, daha az yeniden işlemeyi ve yüksek boyutsal düzlemselliği garanti eder.

Düzleştirme sırasında kenar ezilmelerini önler
Daha yüksek ölçü hassasiyeti sağlayan temiz kenarlar oluşturur
Daha az yeniden işleme / hurda oranı ve daha kararlı üretim süreçleri

Videoyu izleyin

Before and after leveling results with SmartEdge to prevent edge pinching

Yüzey İzlerini Önleyen Ara Destek Silindirleri

Düzleştirme silindirlerinin rijit şekilde desteklenmesi, düzleştirme kalitesi açısından kritik öneme sahiptir. Yüzey izlerini önlemek amacıyla ara destek silindirleri (Intermediate Rollers) kullanılır. Bu silindirler, düzleştirme silindirleri ile destek silindirleri arasına yerleştirilir.

Yüzey izlerini önler:
İlave silindirler, özellikle hassas malzemelerde destek silindirlerinin oluşturabileceği izleri azaltır.
Temiz çalışma
Spiral oluklu düzleştirme silindirleri yağ ve kir parçacıklarını yanlara taşır.
Hızlı değişim sistemi
ARKU hızlı değişim sistemi sayesinde ara destek silindirleri kolayca temizlenebilir ve bakımı yapılabilir.

Parts after leveling without sruface marks thanks to intermediate leveling rollers

Otomatik Parça Taşıma Sistemi

Hassas düzleştirme makinelerinde yükleme ve boşaltma işlemleri çoğu zaman zaman alıcı ve fiziksel olarak yorucudur. İhtiyaca bağlı olarak bu işlemler robot tarafından hızlı, hassas ve programlama gerektirmeden gerçekleştirilebilir.

Manuel müdahale olmadan otomatik yükleme ve boşaltma
Görüntü işleme (Vision) teknolojisi sayesinde programlama gerektirmeyen parça tanıma - hemen kullanıma hazır
Parça değişimlerinde kolaylık, küçük seri üretimlerde dahi ekonomik kullanım

Daha fazla bilgi

İletişim kurulacak kişi