Che cos'è SmartEdge®?

In alcuni casi, il livellamento a rullo può causare bordi appiattiti sul componente. possono verificarsi. SmartEdge® fa sì che questi si riducano o si evitino del tutto. completamente. SmartEdge® è brevettato e disponibile esclusivamente sulle livellatrici ARKU.

Perché si verifica la deformazione dei bordi durante la spianatura dei rulli?

Durante la raddrizzatura di lamiere più spesse, a volte è inevitabile che i bordi esterni stretti delle parti in lamiera vengano deviati dai rulli e quindi appiattiti localmente. bordi esterni stretti delle parti in lamiera vengano deviati dai rulli e quindi appiattiti localmente. appiattiti localmente. L'effetto tende a essere più forte all'inizio e alla fine della lamiera.

In che modo SmartEdge® migliora la qualità dei componenti?

SmartEdge® riduce l'effetto di serraggio e garantisce bordi ben definiti. In questo modo si migliora la precisione dimensionale e i pezzi possono essere lavorati in modo più efficiente.

Quali vantaggi offre SmartEdge® al processo produttivo?

Grazie ai bordi uniformi, si riduce la necessità di rilavorazione e aumenta l'affidabilità del processo. aumenta. Ciò significa meno scarti, processi più stabili e risultati riproducibili. risultati, particolarmente importanti per le fasi di produzione automatizzate. Grazie a SmartEdge®, è possibile lavorare più pezzi sulla raddrizzatrice, il che aumenta l'economicità del processo. Questo aumenta l'economicità delle raddrizzatrici ARKU.

Per chi è particolarmente utile l'opzione SmartEdge®?

SmartEdge® è adatto a tutte le aziende che richiedono un'elevata precisione e una qualità costante dei bordi durante la raddrizzatura, ad esempio nella produzione per conto terzi, nell'ingegneria meccanica o nell'industria delle lame. Grazie a SmartEdge®, i produttori conto terzi sono attrezzati per un'ampia gamma di operazioni di raddrizzamento. Chi può sapere quali requisiti porterà il futuro? In determinate circostanze, SmartEdge® può essere installato anche su macchine di raddrizzatura esistenti.

Che cos'è l'ARKU FlatJack®?

ARKU FlatJack® è un sistema per la misurazione della planarità dei pezzi in lamiera. È stato progettato per interagire perfettamente con la macchina livellatrice. Un sistema di sensori rileva la superficie della lamiera e fornisce un valore di planarità.

Quali vantaggi offre il FlatJack® rispetto ai metodi di misurazione tradizionali?

Il FlatJack® sostituisce gli strumenti di misura manuali, come le squadrette e i regoli, e offre quindi risultati di misura più rapidi, accurati e ripetibili. Allo stesso tempo, consente di risparmiare tempo, ridurre la movimentazione manuale di pezzi pesanti e minimizzare gli errori di misura. Il controllo qualità automatizzato è quindi possibile, soprattutto nei processi automatizzati.

Come si integra il FlatJack® nel processo di produzione?

Dopo il livellamento, viene misurata la planarità per differenziare i pezzi all'interno e all'esterno della tolleranza. Il risultato dipende dalle specifiche di processo del cliente. La misura può servire come protocollo, come selezione pura o innescare ulteriori processi di follow-up, come un secondo processo di livellamento.

Per quali materiali e parti è adatto il FlatJack®?

Il FlatJack® è personalizzato per le macchine di raddrizzamento ARKU. Di norma, è possibile raddrizzare tutti i pezzi stampati e i grezzi che sono inclusi nelle specifiche standard ARKU per le macchine. Ciò include spessori, dimensioni, forme e materiali consentiti. La gamma di applicazioni è quindi molto ampia.

Che ruolo ha il FlatJack® nel contesto dell'Industria 4.0?

Il termine Industria 4.0 è ormai logoro. La misurazione completa il processo di livellamento. Il FlatJack® fornisce i dati. Questi dati possono essere utilizzati per un'ampia gamma di analisi e per il controllo dei processi. Il controllo della planarità è particolarmente utile per l'automazione. Il FlatJack® svolge quindi un ruolo importante nel contesto del futuro della livellazione.

Raddrizzatrici per pezzi e lamiere tagliati a fiamma | Tecnologia di raddrizzamento ARKU

Controllo della planarità direttamente sulla macchina livellatrice

Sistema di ispezione FlatJack®

Con il FlatJack® integrato, è possibile controllare immediatamente la planarità dei pezzi punzonati, tagliati al laser e a fiamma, direttamente dopo il processo di spianatura. Il sistema di controllo FlatMaster® registra i valori di planarità con precisione al decimo di millimetro e li memorizza per poterli richiamare in qualsiasi momento. Il metodo di misura per un'elevata affidabilità e qualità del processo.

Test di planarità direttamente nel processo
Ideale in combinazione con l'automazione
Risultati documentati per la massima affidabilità del processo

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SmartEdge® - Bordi puliti per risultati precisi

Durante la spianatura di un rullo, i bordi dei pezzi metallici possono subire un effetto di schiacciamento o appiattimento. SmartEdge®, una funzione ARKU appositamente sviluppata, riduce l'effetto di schiacciamento durante il processo di livellamento, o lo evita completamente.

Il risultato: pezzi piatti, praticamente privi di tensioni e con bordi puliti. Per processi affidabili, meno rilavorazioni ed elevata precisione dimensionale.

Evita i bordi appiattiti durante la raddrizzatura
Bordi ben definiti per una migliore precisione dimensionale
Meno scarti e processi più stabili

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I rulli intermedi evitano la marcatura della superficie

Un supporto stabile dei rulli di livellamento è fondamentale per la qualità del livellamento delle parti in lamiera. Per evitare segni sulla superficie si utilizzano rulli intermedi. Si tratta di rulli aggiuntivi che vengono posizionati tra i rulli di livellamento e i rulli di appoggio.

Evitare i segni sulla superficie:
I rulli aggiuntivi riducono i segni del rullo di back-up sui materiali sensibili.
Pulizia:
I rulli di raddrizzamento con scanalatura a spirale guidano l'olio e le particelle lateralmente.
Cambio rapido:
ARKU Cambio rapido dei rulli intermedi per facilitare la manutenzione e la pulizia.

Risultato visibile del supporto di un rullo livellatore su parti in lamiera

Gestione automatizzata dei pezzi

Le operazioni di carico e scarico delle livellatrici sono spesso lunghe e impegnative dal punto di vista fisico. Il Robter può assumersi questo compito su richiesta. Veloce, preciso e senza programmazione manuale.

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