C'est quoi SmartEdge® ?

Le planage avec une machine à rouleaux peut parfois entraîner un pinçage des arêtes de la pièce. SmartEdge® permet de réduire ce phénomène, voire de l'éviter complètement. SmartEdge® est un système breveté, disponible en exclusivité sur les machines à planer ARKU.

Pourquoi le planage avec une machine à rouleaux entraîne-t-il des déformations des bords ?

Lors du planage de tôles épaisses, il arrive parfois que les bords extérieurs étroits des pièces soient déviés par les rouleaux et ainsi aplatis localement. Cet effet est généralement plus marqué au début et à la fin de la tôle.

Comment SmartEdge® améliore-t-il la qualité des pièces ?

SmartEdge® réduit l'effet de pincement et assure des arêtes nettes et bien définies. Cela améliore la précision dimensionnelle et permet un traitement ultérieur plus efficace des pièces.

Quels avantages SmartEdge® apporte-t-il au processus de production ?

Grâce à des arêtes régulières, les besoins en retouches diminuent et la fiabilité du processus augmente. Cela se traduit par moins de rebuts, des processus plus stables et des résultats reproductibles — ce qui est particulièrement important pour les étapes de fabrication automatisées. Grâce à SmartEdge®, il est possible d'usiner davantage de pièces sur la machine à planer, ce qui améliore la rentabilité des machines à planer ARKU.

Pour qui l'option SmartEdge® est-elle particulièrement intéressante ?

SmartEdge® convient à toutes les entreprises qui ont besoin d'une grande précision et d'une qualité de bordure homogène lors du planage— par exemple dans la sous-traitance, la construction mécanique ou l'industrie des lames de scie. Grâce à SmartEdge®, les sous-traitants sont parés pour un large éventail de tâches de planage. Qui sait quelles exigences l'avenir nous réserve ? Dans certains cas, SmartEdge® peut également être installé a posteriori sur des machines de planage existantes.

Qu'est-ce que le FlatJack® d'ARKU ?

ARKU FlatJack® est un système de mesure de la planéité des pièces en tôle. Il est conçu pour fonctionner en parfaite synergie avec la machine à planer. Un système de capteurs analyse la surface de la tôle et fournit une valeur de planéité.

Quels sont les avantages du FlatJack® par rapport aux méthodes de mesure traditionnelles ?

Le FlatJack® remplace les outils de mesure manuels tels que les règles de contrôle et les règles de précision, offrant ainsi des résultats de mesure plus rapides, plus précis et reproductibles. Il permet en outre de gagner du temps, de réduire la manipulation manuelle de pièces lourdes et de minimiser les erreurs de mesure. Cela rend possible un contrôle qualité automatisé, notamment dans les processus automatisés.

Comment le FlatJack® est-il intégré au processus de production ?

Une fois le planage effectué, la planéité est mesurée afin de distinguer les pièces se situant dans les limites de tolérance de celles qui en sont exclues. La suite dépend des spécifications du client. La mesure de planéité peut servir de rapport, servir uniquement à la sélection ou déclencher d'autres processus en aval, comme par exemple une deuxième opération de planage.

Pour quelles matières et pièces le FlatJack® est-il adapté ?

Le FlatJack® est adapté aux machines à planer ARKU. Il est ainsi généralement possible de planer toutes les pièces de formes et tous les flans répondant aux spécifications standard des machines ARKU. Cela concerne aussi bien les épaisseurs que les dimensions, les formes autorisées et les matières. Son champ d'application est donc très large.

Quel rôle joue le FlatJack® dans le contexte de l'Industrie 4.0 ?

Le terme « Industrie 4.0 » est désormais galvaudé. La mesure de planéité vient compléter le processus de planage. Le FlatJack® fournit les données. Celles-ci peuvent être utilisées pour diverses analyses et pour le contrôle des processus. Le contrôle de la planéité s'avère particulièrement utile dans le cadre de l'automatisation. C'est pourquoi le FlatJack® joue un rôle important dans le contexte de l'avenir du planage.

Accessoires et options pour les planeuses ARKU

Contrôle de la planéité directement sur la machine à planer

FlatJack^® - le système de contrôle de planéité

Grâce au FlatJack^® intégré, vous pouvez vérifier immédiatement la planéité des pièces poinçonnées, découpées au laser ou oxycoupées, immédiatement après le processus de planage. La commande FlatMaster® permet de mesurer avec précision les valeurs de planéité au dixième de millimètre près et de les enregistrer pour pouvoir les consulter à tout moment. Une méthode de mesure pour une sécurité et une qualité élevées du processus.

Contrôle de planéité directement en cours de processus
Idéal en combinaison avec l'automatisation
Résultats documentés pour une sécurité maximale du processus

Regarder la vidéo

SmartEdge® – Des bords nets pour des résultats précis

Lors du planage par rouleaux, les arêtes des pièces métalliques peuvent être altérées par un effet de pincement ou d'aplatissement. SmartEdge®, une fonction ARKU spécialement développée à cet effet, réduit l'effet de pincement pendant le processus de planage – voire l'élimine complètement.

Résultat : des pièces plates, pratiquement exemptes de contraintes, avec des arêtes nettes. Pour des processus fiables, moins de retouches et une grande précision dimensionnelle.

Évite l'aplatissement des arêtes lors du planage
Des arêtes nettes et bien définies pour une meilleure précision dimensionnelle
Moins de rebuts et des processus plus stables

Regarder la vidéo

SmartEdge pour des pièces plates, pratiquement exemptes de contraintes, aux arêtes nettes

Les rouleaux intermédiaires évitent les marques à la surface

Un étayage stable des rouleaux de planage est essentiel pour la qualité du planage des pièces en tôle. Afin d'éviter les marques en surface, on utilise des rouleaux intermédiaires. Il s'agit de rouleaux supplémentaires placés entre les rouleaux de planage et les contre-rouleaux d'appui.

Prévention des marques en surface :
Les rouleaux supplémentaires réduisent les marques laissées par les contre-rouleaux d'appui sur les matières sensibles.
Propreté :
Les rouleaux de planage à rainures en spirale évacuent l'huile et les particules sur les côtés.
Changement rapide :
Système de changement rapide ARKU des rouleaux intermédiaires pour faciliter l'entretien et le nettoyage.

sichtbares Ergebnis von einer Richtwalzenabstützung an Blechteilen

Manutention automatisée des pièces

Le chargement et le déchargement des machines à planer sont souvent des opérations longues et physiquement éprouvantes. Sur demande, le robot se charge de cette tâche. Rapidement, avec précision et sans programmation manuelle.

Chargement et déchargement automatiques sans intervention manuelle
Reconnaissance des pièces (technologie de vision) sans programmation – utilisation immédiate
Changement rapide de série, rentable même pour les petites séries

Personnes de contact

Un complément idéal aux machines à planer

Vos avantages avec les accessoires et options ARKU

Atteindre rapidement l'objectif

Une meilleure qualité des pièces

Entretien réduit

Fiabilité des processus

Sécurité des processus : commande

ARKU Wizard – commande intuitive

Manutention automatisée des pièces

Options pour plus de sécurité et de qualité

RollerPickup^® pour des intervalles de nettoyage courts

Pince de mesure permettant un réglage très simple de la machine à planer

Lecteur de codes-barres – Saisir automatiquement les paramètres

Foire aux questions

Personnes de contact

Vous avez besoin d'informations complémentaires ?

Un complément idéal aux machines à planer

Vos avantages avec les accessoires et options ARKU

Atteindre rapidement l'objectif

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Fiabilité des processus

Sécurité des processus : commande

ARKU Wizard – commande intuitive

Contrôle de la planéité directement sur la machine à planer

SmartEdge® – Des bords nets pour des résultats précis

Les rouleaux intermédiaires évitent les marques à la surface

Manutention automatisée des pièces

Options pour plus de sécurité et de qualité

RollerPickup® pour des intervalles de nettoyage courts

Pince de mesure permettant un réglage très simple de la machine à planer

Lecteur de codes-barres – Saisir automatiquement les paramètres

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RollerPickup^® pour des intervalles de nettoyage courts