Gratowanie części wypalanych w firmie SÜDSTAHL GmbH & Co. KG
Gratowanie i zaokrąglanie w kilka sekund.
Blachy z zadziorami zagrażają jakości produktu i skracają żywotność maszyn i narzędzi. Podczas ręcznego gratowania specjaliści usuwają krawędzie, strzępienia i zadziory za pomocą szczotek lub szlifierek. Jednak ręczne gratowanie zajmuje dużo czasu. Nowoczesna gratowarka do blach gratuje cztery razy szybciej niż praca ręczna. Dlatego inwestycja w maszynę do gratowania szybko się zwraca.
![Entgraten nach](https://6893952.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hub/6893952/hubfs/Arku_October2022/images/ARKU_Entgratmaschinen_EdgeBreaker_Teaser.jpg?width=620&name=ARKU_Entgratmaschinen_EdgeBreaker_Teaser.jpg)
Gratowanie na najwyższym poziomie techniki: postaw na firmę ARKU!
- przewaga techniczna
- najlepsze wyniki gratowania
- szybkie niezawodne procesy
- wyjątkowo intuicyjna obsługa
- najniższe koszty jednostkowe
Co to jest gratowanie?
Gratowanie blach to znacznie więcej niż tylko usuwanie zadziorów. W tym procesie krawędzie części blaszanych są często zaokrąglane. Podczas gratowania używane narzędzia szlifierskie obrabiają powierzchnię lub obszar cięcia części, których grubość może się różnić w zależności od procesu.
Przeczytaj nasz artykuł tutaj, aby dowiedzieć się więcej o zaletach gratowania blach.
Co to jest maszyna gratująca?
Maszyny do gratowania usuwają zadziory pozostawione na częściach. W ten sposób podnoszą jakość detali blaszanych i pomagają zapewnić płynne funkcjonowanie dalszych procesów obróbki blach. Cały proces gratowania często obejmuje również zaokrąglanie krawędzi blachy.
Jak gratować części i blachy?
Do gratowania blach, części blaszanych i płytek drukowanych stosowane są przeważnie procesy szlifierskie. Wiele firm stawia dziś na gratowanie automatyczne. Nowoczesne maszyny do gratowania mają różne jednostki obróbcze, które można wyposażyć w różne materiały ścierne. W zależności od potrzeb dostępne są różne maszyny i/lub konfiguracje, aby osiągnąć wyniki wymagane do celów produkcyjnych przy niezmiennie wysokiej jakości. W ten sposób nowoczesne maszyny do gratowania tworzą optymalne krawędzie dla bezpiecznej i wydajnej dalszej obróbki detali blaszanych.
Dowiedz się więcej o naszych maszynach do gratowania do Twoich zastosowań:
Dlaczego gratowanie jest konieczne?
Część, która zawiera zadziory, jest uważana za nieefektywną do dalszej obróbki. Zadziory pogarszają funkcjonalność, jakość, żywotność i bezpieczeństwo detali z blachy. Używanie detali z zadziorami może prowadzić do zwiększonego ryzyka bezpieczeństwa pracowników, pęknięć i uszkodzeń materiału, problemów z przyczepnością farby (rdza) i nie tylko.
Gratowanie blach i części ma następujące zalety:
- Zapobieganie urazom: Ostre krawędzie ciętych detali z blachy stanowią ogromne zagrożenie dla pracowników, którzy są odpowiedzialni za obsługę, montaż i dalszą obróbkę części.
- Zapobieganie porysowaniu części: Podczas układania w stos pozbawionych zadziorów części sąsiednie detale są mniej podatne na zarysowania i uszkodzenia.
- Estetyczny wygląd: części są szlifowane w celu uzyskania czystej gładkiej powierzchni.
- Lepsza przyczepność farby: Zaokrąglenie wewnętrznych i zewnętrznych konturów krawędzi blachy zapewnia niezawodne i trwałe nałożenie dowolnego rodzaju farby lub powłoki. To sprawia, że zaokrąglanie krawędzi jest ważną częścią procesu gratowania.
- Efektywna obróbka bez warstwy tlenku: Warstwa tlenku między częściami może utrudniać uzyskanie równomiernych wyników spawania. Usuwanie warstwy tlenku to całkowicie odrębny proces. Jednak w niektórych przypadkach specjalne narzędzia do gratowania mogą również przejąć to zadanie.
- Niezmiennie wysoka jakość wyników zapewniająca wydajną dalszą obróbkę: Wielu przetwórców blach zauważyło, że gratowanie zwiększa jakość detali końcowych. To z kolei prowadzi do łatwiejszego dalszego przetwarzania z oszczędnością czasu i kosztów. Czyste, pozbawione zadziorów części i blachy są łatwiejsze w montażu, malowaniu i spawaniu. Zmniejsza się również ryzyko uszkodzenia przez zadziory sprzętu i narzędzi znajdujących się za urządzeniem, takich jak prostowarka precyzyjna.
- Ochrona przed zużyciem: gratowanie prowadzi do uzyskania wysokiej jakości detali blaszanych, co upraszcza dalszą obróbkę. To oszczędza czas i pieniądze. Czyste, pozbawione zadziorów części i blachy są łatwiejsze w montażu, malowaniu i spawaniu. Poza tym zmniejszają również potencjalne zużycie i uszkodzenia na dalszych urządzeniach. Zadziory na częściach mogą również uszkodzić narzędzia w innych systemach, np. wałki poziomujące w prostowarce.
Proces gratowania zapewnia najlepszą jakość blachy.
Dostarczanie gratowanej blachy jest dziś znakiem jakości dla producentów blach i koniecznością, aby pozostać konkurencyjnym na rynku. Nowoczesne maszyny do gratowania zapewniają dostawę części bez zadziorów, które można bezproblemowo zintegrować z dalszą obróbką.
Przedstawiamy przegląd najważniejszych procesów i technik gratowania:
gratowanie
zaokraglanie kantów
wykanczanie powierzchni
usuwanie warstwy tlenków
usuwanie warstwy szlaki
![Gratowanie](https://6893952.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hub/6893952/hubfs/Arku_October2022/images/csm_ct_arku_verfahren_entgraten_7c593e91c7.jpg?upsize=true&upscale=true&width=1240&height=700&name=csm_ct_arku_verfahren_entgraten_7c593e91c7.jpg)
Gratowanie
Po cięciu blachy na krawędziach obrabianego przedmiotu często pozostają ostre, spiczaste resztki materiału. Te pozostałości nazywane są gratami. Podczas gratowania wszystkie wystające resztki materiału są usuwane z krawędzi przedmiotu obrabianego. Blachy można gratować zarówno ręcznie, jak i maszynowo. Głównymi zaletami gratowania mechanicznego gratowarką jest stała, wysoka jakość obrabianych części oraz szybszy proces.
![Kanten verrunden](https://6893952.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hub/6893952/hubfs/Arku_October2022/images/csm_ct_arku_verfahren_verrunden_21ffc6021a.jpg?upsize=true&upscale=true&width=1240&height=700&name=csm_ct_arku_verfahren_verrunden_21ffc6021a.jpg)
Zaokrąglanie krawędzi
Po gratowaniu powstaje grat wtórny, pozostawiając ostrą krawędź blachy. Gratowarka zwykle chwyta krawędź arkusza płasko. Podczas gratowania maszynowego zawsze zaokrąglane są jednocześnie krawędzie. Usuwa to ostrość i umożliwia niezawodną powłokę.
![Schlacke entfernen](https://6893952.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hub/6893952/hubfs/Arku_October2022/images/csm_ct_arku_verfahren_schlacke_entfernen_d9253e0b43.jpg?upsize=true&upscale=true&width=1240&height=700&name=csm_ct_arku_verfahren_schlacke_entfernen_d9253e0b43.jpg)
Usuwanie szlaki
To zadanie jest ważne w przypadku grubych blach. Ponieważ w przeciwieństwie do zadziorów, szlakę można łatwo usunąć, ale szybko zatyka narzędzia do gratowania. W tym przypadku wskazane jest użycie młota do szlaki przed gratowaniem.
![Oxidschicht entfernen](https://6893952.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hub/6893952/hubfs/Arku_October2022/images/csm_ct_arku_verfahren_oxidschicht_entfernen_295fbbd810.jpg?upsize=true&upscale=true&width=1240&height=700&name=csm_ct_arku_verfahren_oxidschicht_entfernen_295fbbd810.jpg)
Usuwanie warstwy tlenków
Jeśli tniesz części blaszane tlenem, na ciętych krawędziach tworzy się warstwa tlenku. Ma inne właściwości niż materiał bazowy i dlatego może zakłócać dalszą obróbkę. Maszyna do gratowania może usuwać również takie warstwy tlenków, ponieważ i tak jest przeznaczona do obróbki krawędzi. W zależności od modelu używane są specjalne szczotki tlenkowe.
![Oberflächenfinish](https://6893952.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hub/6893952/hubfs/Arku_October2022/images/csm_ct_arku_verfahren_finish_fe00cf51eb.jpg?upsize=true&upscale=true&width=1240&height=700&name=csm_ct_arku_verfahren_finish_fe00cf51eb.jpg)
Wykończenie powierzchni
Ze względu na konstrukcję nieuniknione jest, że gratowarka obrabia również powierzchnię blachy. Jeśli nie podoba Ci się wynik lub chcesz bardziej precyzyjnego efektu, możesz zintegrować oddzielną jednostkę do wykończenia powierzchni z systemem gratowania.
Podwójna moc dzięki gratowaniu z obu stron.
Obustronne gratowanie jest najbardziej ekonomiczną metodą maszynowego usuwania zadziorów. Wystarczy jedno przejście, aby podwoić prędkość obróbki i obniżyć koszty jednostkowe o ponad 50%. Oprócz podwojenia prędkości, obróbka dwustronna ogromnie zmniejsza wysiłek, ponieważ obrabiane detale nie muszą być ponownie obracane i wkładane.
Najlepsze wyniki zaokrąglania.
Do jednostronnego gratowania można zastosować jednostki zaokrąglające, które zapewniają najlepsze wyniki zaokrąglania do 2 mm. Maszyny jednostronne oferują użytkownikom wyjątkową elastyczność, ponieważ mogą przetwarzać najszerszy możliwy zakres części. Użytkownicy, tacy jak usługodawcy laserowi, szczególnie zyskują na tej elastyczności.
Sukces na całym świecie: doświadczenia naszych klientów.
![2022-web-success-entgratmaschine-suedstahl-header](https://6893952.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hub/6893952/hubfs/CMS/images/04-1%20Success%20Story/2022-web-success-entgratmaschine-suedstahl-header.jpg?upsize=true&upscale=true&width=1440&height=800&name=2022-web-success-entgratmaschine-suedstahl-header.jpg)
![2022-web-success-entgratmaschine-GER4TECH-Three workers](https://6893952.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hub/6893952/hubfs/CMS/images/04-1%20Success%20Story/2022-web-success-entgratmaschine-GER4TECH-Three%20workers.jpg?upsize=true&upscale=true&width=1240&height=700&name=2022-web-success-entgratmaschine-GER4TECH-Three%20workers.jpg)
Niezawodne gratowanie płaskich blach w firmie GER4TECH.
![2022_web_success_Autz+Herrmann_Menschen vor Maschine mit Teilen_csm__O1A0185_2df40ea2f0](https://6893952.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hub/6893952/hubfs/CMS/images/04-1%20Success%20Story/2022_web_success_Autz+Herrmann_Menschen%20vor%20Maschine%20mit%20Teilen_csm__O1A0185_2df40ea2f0.jpg?upsize=true&upscale=true&width=1240&height=700&name=2022_web_success_Autz+Herrmann_Menschen%20vor%20Maschine%20mit%20Teilen_csm__O1A0185_2df40ea2f0.jpg)
Wszystkie luki w łańcuchu procesowym obróbki blach zamknięte.
![Detale wykrawane i cięte laserowo przed i po gratowaniu.](https://www.arku.com/hs-fs/hubfs/CMS/images/02%20Produkte_Products/2022-web-products-entgratmaschinen-%C3%BCbersicht-stanz-laserteile-feinblech-tab%20modul.jpg?width=402&height=268&name=2022-web-products-entgratmaschinen-%C3%BCbersicht-stanz-laserteile-feinblech-tab%20modul.jpg)
Przemyślana jakość dla detali wykrawanych i ciętych laserowo.
Gratowanie i zaokrąglanie blachy po cięciu laserowym lub wykrawaniu za pomocą EdgeBreaker®. Poszczególne modele oferują różne procedury gratowania i są odpowiednie dla różnych ilości i wymiarów części. Poznaj nasze rozwiązania już teraz!
![EdgeBreaker® 6000](https://6893952.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hub/6893952/hubfs/CMS/images/02%20Produkte_Products/2022_web_Produkte_EdgeBreaker6000.jpg?width=541&height=405&name=2022_web_Produkte_EdgeBreaker6000.jpg)
EdgeBreaker® 6000
Elastyczny i wszechstronny specjalista do każdego rodzaju części laserowej. Najlepsze rozwiązanie dla usługodawców cięcia laserowego.
Grubość materiału: do 25 mm
![EdgeBreaker® 3000](https://6893952.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hub/6893952/hubfs/CMS/images/02%20Produkte_Products/2022_web_Produkte_EdgeBreaker3000.jpg?width=541&height=405&name=2022_web_Produkte_EdgeBreaker3000.jpg)
EdgeBreaker® 3000
Obustronny fachowiec o dwukrotnie większej mocy gratowania i zaokrąglania.
Grubość materiału: 0.8 - 100 mm
![EdgeBreaker® 2000](https://6893952.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hub/6893952/hubfs/CMS/images/02%20Produkte_Products/2022_web_Produkte_EdgeBreaker5000.jpg?width=541&height=405&name=2022_web_Produkte_EdgeBreaker5000.jpg)
EdgeBreaker® 2000
Nasz ekspert zaokrąglania, który może także gratować. Obustronnie.
Grubość materiału: 0.8 - 100 mm
![EdgeBreaker® 1000](https://6893952.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hub/6893952/hubfs/CMS/images/02%20Produkte_Products/2022_web_Produkte_EdgeBreaker1000.jpg?width=541&height=405&name=2022_web_Produkte_EdgeBreaker1000.jpg)
EdgeBreaker® 1000
Specjalista od małych detali do ekonomicznej obróbki blachy.
Grubość materiału: 0.5 - 25 mm
![EdgeRacer®](https://6893952.fs1.hubspotusercontent-na1.net/hub/6893952/hubfs/CMS/images/02%20Produkte_Products/2022-web-products-edgeracer-freisteller2.jpg?width=541&height=405&name=2022-web-products-edgeracer-freisteller2.jpg)
EdgeRacer®
Mistrz obróbki seryjnej – idealny do osłon i obudów.
Grubość materiału: 0.8 - 100 mm
![Gratowanie elementów wycinanych płomieniem.](https://www.arku.com/hs-fs/hubfs/Arku_October2022/images/Deburring_machine.jpg?width=486&height=268&name=Deburring_machine.jpg)
Gratowanie elementów wycinanych płomieniem.
Nasze maszyny do gratowania części wypalanych są unikalne na rynku i znane z wyjątkowej odporności. Niezależnie od tego, czy chodzi o części cięte autogenicznie czy plazmowo, palący się żużel lub zadziory o grubości ponad trzech milimetrów – to żaden problem dla naszych EdgeBreaker 5000 i 4000. Poznajcie moc gratowania par excellence.
![EdgeBreaker 5000](https://www.arku.com/hs-fs/hubfs/Website%20CMS/images/02%20Produkte_Products/EB%205000/edgebreaker-5000-ohne-kleinteilzufuehrung-slider.jpg?width=1920&height=1080&name=edgebreaker-5000-ohne-kleinteilzufuehrung-slider.jpg)
EdgeBreaker® 5000
Specjalista od usuwania szlaki i zadziorów po paleniu.
Grubość materiału: 5.0 - 125 mm
![EdgeBreaker 4000](https://www.arku.com/hs-fs/hubfs/Website%20CMS/images/02%20Produkte_Products/EB%204000/edgebreaker-4000.jpg?width=609&height=432&name=edgebreaker-4000.jpg)
EdgeBreaker® 4000
Pakiet mocy do detali wypalanych z jedynym w swoim rodzaju wałem gratującym.
Grubość materiału: 0.8 - 100 mm
![EdgeBreaker Line-9000](https://6893952.fs1.hubspotusercontent-eu1.net/hub/6893952/hubfs/Website%20CMS/images/02%20Produkte_Products/EB%209000/EdgeBreaker%20Line-9000-slider.jpg?width=1600&height=900&name=EdgeBreaker%20Line-9000-slider.jpg)
EdgeBreaker® 9000 Line
Nasza supermoc dla Państwa detali ciętych plazmowo i autogenicznie.
Poproś o więcej informacji:
Dodatkowe informacje.
Kontakt.
![Christian Nau](https://www.arku.com/hs-fs/hubfs/Website%20CMS/images/08_HubDB_weitere%20Informationen/arku-christian-nau-2022.jpg?width=300&height=300&name=arku-christian-nau-2022.jpg)
Christian Nau
Kierownik sprzedaży
T: +49 7221 5009-816
Ansprechpartner.
Thomas Weinfurtner
Kierownik sprzedaży
T: +49 7221 5009-477
Doradztwo?
Nie mają Państwo pewności, która maszyna spełni w największym stopniu Państwa oczekiwania? Chętnie pomożemy w wyborze.