Ébavurer à la machine.

L'ébavurage des tôles est bien plus que la simple suppression des bavures. Souvent, ce processus permet également d'arrondir les bords des pièces de tôle. Lors de l'ébavurage, les outils abrasifs utilisés traitent la surface ou la zone de coupe des pièces, dont l'épaisseur peut varier selon le procédé.

Les machines d'ébavurage éliminent les bavures restantes sur les pièces. Elles améliorent ainsi la qualité des pièces de tôle et contribuent au bon fonctionnement des processus en aval de l'usinage de la tôle. Le processus global d'ébavurage comprend souvent aussi l'arrondissage des bords de la tôle.

Pour l'ébavurage des tôles, des pièces en tôle et des plaques, on utilise principalement des procédés abrasifs. De nombreuses entreprises misent aujourd'hui sur l'ébavurage automatisé. Les ébavureuses modernes disposent de différentes unités de traitement qui peuvent être équipées de différents abrasifs. En fonction des besoins, différentes machines et/ou configurations sont disponibles pour obtenir les résultats nécessaires à vos exigences de fabrication avec une qualité élevée et constante. Les machines d'ébavurage modernes produisent ainsi des arêtes optimales pour un traitement ultérieur sûr et efficace des pièces de tôle.

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Une pièce qui a des bavures est considérée comme inefficace pour le traitement ultérieur. Les bavures affectent la fonctionnalité, la qualité, la durée de vie et la sécurité d'une pièce de tôle. L'utilisation de pièces comportant des bavures peut entraîner un risque accru pour la sécurité des collaborateurs, des fissures et des défaillances du matériau, des problèmes de tenue de peinture (rouille), etc.

L'ébavurage de tôles et de pièces présente les avantages suivants :

• Prévention de blessures : Les arêtes vives des pièces de tôle découpées représentent un risque énorme pour les employés chargés de la manutention, du montage et du traitement ultérieur des pièces.
• Éviter que les pièces ne soient rayées : Lors de l'empilement de pièces ébavurées, les pièces voisines sont moins rayées et moins endommagées.
• Aspect esthétique : le ponçage des pièces procure une surface propre.
• Meilleure tenue de la peinture : L'arrondissage des contours intérieurs et extérieurs des bords de tôle permet d'appliquer tout type de peinture ou de revêtement de manière fiable et durablement adhérente. Cela fait de l'arrondissage des bords un élément important du processus d'ébavurage.
• Traitement efficace sans couche d'oxyde : La couche d'oxyde entre les pièces peut rendre difficile l'obtention de résultats de soudage uniformes. Au sens strict, l'élimination de la couche d'oxyde est un processus séparé. Dans certains cas, des outils d'ébavurage spéciaux peuvent toutefois se charger de cette tâche.
• Une qualité de résultat élevée et constante pour un traitement ultérieur efficace : De nombreuses entreprises de transformation de la tôle ont compris que l'ébavurage améliore la qualité des pièces finales. Cette qualité conduit à son tour à un traitement ultérieur plus facile, avec des économies de temps et d'argent. Les pièces et les tôles propres et ébavurées sont plus faciles à assembler, à peindre et à souder. Le risque que les appareils et outils en aval, comme par exemple une planeuse de précision, soient endommagés par des bavures est également réduit.
• Protège de l'usure : L'ébavurage permet d'obtenir des pièces de tôle de haute qualité qui facilitent le traitement en aval. Cela permet d'économiser du temps et de l'argent. Les pièces et tôles propres et ébavurées sont plus faciles à assembler, à peindre et à souder. Elles réduisent également l'usure potentielle des équipements en aval. Les bavures sur les pièces peuvent également endommager les outils dans d'autres installations, par exemple les rouleaux de planage dans une machine à planer les pièces.