Strokenvoorbereidingslijnen voor profielproductie die loont

Een zorgvuldige bandvoorbereiding is essentieel om de kwaliteit van het eindproduct na het profileren te garanderen. Met korte insteltijden, hoge beschikbaarheid en optimale interactie tussen alle componenten garanderen ARKU-bandvoorbereidingslijnen een zeer hoge lijnbenutting en continue productie. Voor een economische profielproductie.

Bandvoorbereidingssysteem voor rolvormers
Bandvoorbereidingssysteem voor rolvormers

Voordelen van ARKU persvoersystemen

Alles in één lijn

Afrollen, nivelleren, einde van de rol lassen, opslag en toevoer op de transportband voor rolvorming.
De complete oplossing voor uw rolvormlijn.

Snelle bobijnwissel

De TwinShuttle inbrenghulp met de Weldomatic coil-end lasmachine zorgt voor korte en snelle coilwisselingen.

iconen sparen

Jouw besparingspotentieel

We bepalen graag het individuele besparingspotentieel van jouw systeem.

Sterk partnerschap

Ons partnerschap met Dreistern, de marktleider op het gebied van rolvormsystemen, maakt van ons een krachtig team voor alle rolvormtoepassingen.

ARKU bandvoorbereidingslijn voor profileermachines

Met de ARKU-bandvoorbereidingsinstallatie voor profileermachines wordt het wisselen van uw coils kinderspel. Dankzij de snelle coilwisseltijden profiteert u van korte insteltijden voor een vrijwel continue bewerking. De dubbele omkeerhaspel laadt uw nieuwe coil en voert deze moeiteloos in de machine in – met een druk op de knop. De ingebouwde lasereenheid verbindt uw banduiteinden met een eenvoudige lasnaad. U kunt direct beginnen met de verdere verwerking.

Strooklassen met Weldomatic®: efficiënt spoelen verwisselen

De Weldomatic® coileindlasmachine van ARKU vermindert de stilstandtijden van uw installatie. Vooral bij het wisselen van spoelen ontstaan lange productiestilstanden door de verwerking van het spoeleinde en de tijd die nodig is voor het inrijgen van de nieuwe spoel. Met Weldomatic® worden de oude en nieuwe spoel tijdens het wisselen automatisch aan elkaar gelast. Automatisch lassen van het spoeleinde kan tot 20 minuten besparen, vooral in complexe systemen met voorponsbewerkingen. Coilwisseltijden van 90 seconden zijn mogelijk. Omdat de nieuwe coil niet geponst hoeft te worden, kan de Weldomatic® materiaalbesparingen tot 400 procent realiseren.

Weldomatic® last betrouwbaar coils van staal, zink, roestvast staal, aluminium, koper en koperlegeringen. Het modulaire ontwerp van de lastechnologie betekent dat deze op elk moment kan worden uitgebreid of omgebouwd naar andere lastechnieken. Bovendien kunnen Weldomatic® lasmachines voor spoeluiteinden in elk spoelsysteem worden geïntegreerd - ongeacht de fabrikant.

Lassen van banduiteinden

Feiten in een oogopslag

  • Minder dan 2 minuten stilstand bij het verwisselen van spoelen
  • Automatisch lassen van de oude band aan de nieuwe bij het verwisselen van spoelen
  • Materiaalbesparingen tot 400
  • De nieuwe band hoeft niet geponst te worden
  • Voor plaatdiktes van 0,5 tot 6 mm

Contactpersoon

franck-hirschmann-square
Franck Hirschmann

Leiter Vertrieb Bandanlagen / Head of Sales Coil Lines