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Coils.
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Poinçonner et presser.
Réduire les temps d’arrêt des lignes : notre ligne d’alimentation compacte CompactFeed® et la ligne d’alimentation EcoLine® de conception longue accroissent la productivité des lignes de fabrication. Des taux d’étirage constants facilitent la transformation, la consommation et la variance d’outils sont réduites – et vous économisez sur les coûts de stockage.
Découpage fin.
Des nombres de cycles élevés grâce à un guidage de bande efficace : nos lignes d’alimentation de presses EcoLine® (conception longue) et CompactFeed® (conception compacte) vous permettent de bénéficier d’une production rapide et efficace. Et grâce à notre technique d’amenage précise, il est possible de respecter des tolérances de pièces plus sévères – de manière durable et reproductible à souhait. De la sorte, même les pièces complexes ne posent aucun problème.
Profilage.
Les lignes de préparation de bande ARKU forment une symbiose parfaite avec les lignes de profilage. Les lignes de préparation de bande peuvent intégrer des unités de prépoinçonnage et de soudage de fin de bande ainsi que des solutions d’accumulateurs de bandes.
Découpage.
La planeuse hautes performances HiCap® utilisée dans les lignes de coupe longitudinale et transversale ARKU est garante de plaques planes présentant un minimum de tensions et de surfaces régulières. Grâce aux cisailles rotatives ARKU, vous obtenez de faibles tolérances pour le produit final. Et les processus ultérieurs se déroulent sans interruption.
Plaques.
Découpage laser.
Les planeuses Planeuses ARKU garantissent des pièces planes à faibles tensions internes suite au découpage laser et représentent ainsi les meilleures conditions pour les processus ultérieurs. Pour des résultats optimaux à la mise en peinture et à la galvanisation.
Oxycoupage.
Les procédés de découpe au plasma engendrent souvent des bavures et des arêtes. Les tensions et les irrégularités des pièces de tôle compliquent les étapes de traitement ultérieur. Les planeuses pour pièces Planeuses pour pièces et Machines à ébavurer et à arrondir ARKU permettent d’y remédier et augmentent la sécurité process et la rentabilité de votre entreprise. Une meilleure qualité en moins de temps. L’ébavurage permet également d’égaliser les pièces oxycoupées. Parallèlement, vous améliorez les conditions de travail de vos employés : en facilitant la manipulation des pièces et en réduisant le risque de blessure.
Pliage.
Avant les opérations de pliage, les angles et les pièces doivent avoir été usinés avec précision – en particulier dans les environnements de production automatisée. Les planeuses pour pièces ARKU Planeuses pour pièces optimalisent les travaux de préparation. Les pièces sont planes et exemptes de contraintes. Les Machines à ébavurer et à arrondir ARKU fournissent des tôles arrondies et sans arêtes, donc parfaitement préparées pour les étapes ultérieures. L’avantage pour vos employés : les systèmes ARKU leur permettent de travailler de manière plus efficace et plus sûre.
Poinçonnage.
Homogénéité des pièces poinçonnées grâce aux processus de planage, d’ébavurage et d’arrondissage mécanisés – avec les Planeuses pour pièces et Machines à ébavurer et à arrondir ARKU. Pour des tôles quasiment exemptes de tensions et planes. Le respect des tolérances et une meilleure haptique préparent les pièces de façon optimale aux processus ultérieurs tels que le pliage, le chanfreinage et le soudage. La peinture et la galvanisation sont simplifiées. L’automatisation des processus, sans aucun impact négatif sur la qualité, accroît la productivité et la fiabilité de vos lignes.
Soudage.
Le planage et l’ébavurage de vos pièces de tôle avant le soudage vous permettent d’économiser un temps précieux. Les pièces traversent plus facilement et plus rapidement les étapes de soudage, le soudage est plus rapide et les sous-groupes mécanosoudés n’ont plus besoin d’être redressés après-coup. Grâce aux Planeuses pour pièces et Machines à ébavurer et à arrondir ARKU, l’interstice de soudage reste conforme, ce qui rend le soudage robotisé plus sûr.