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    • Avec la manutention mécanisée des pièces pour un traitement efficace de la tôle.

    Dans le secteur de la tôle, les processus d'usinage proprement dits se déroulent de plus en plus rapidement. Les machines modernes effectuent par exemple le planage ou l'ébavurage en quelques secondes. Si l'on veut augmenter son efficacité, il faut donc porter son attention sur les processus secondaires. Le plus souvent, les entreprises font encore appel à des opérateurs pour le chargement et le déchargement des machines. Cette activité manuelle n'est pas seulement monotone, elle est aussi chronophage et, selon le poids des pièces, fatigante. Or, le personnel qualifié est nécessaire ailleurs. C'est là qu'intervient la manutention automatisée des pièces.

    La manutention automatisée des pièces permet de gagner du temps et de réduire la charge de travail des employés.

    Chez ARKU, le robot vision est synonyme de manutention automatisée des pièces. Il peut prendre les pièces de manière autonome, les amener aux machines et les décharger à nouveau. Et ce, sans aucune connaissance en programmation. Les entreprises qui souffrent d'une pénurie de main-d'œuvre qualifiée peuvent désormais affecter leurs employés bien formés à d'autres tâches. Le robot se charge des tâches qui se répètent sans cesse, mais qui prennent tout de même beaucoup de temps. Ce faisant, il travaille plus rapidement, de manière plus sûre en termes de processus, avec une meilleure répétabilité et à moindre coût que les employés. En outre, il peut soulager les employés de manière ergonomique dans le cas de pièces de tôle lourdes. Avec les robots, il est même possible d'automatiser le chaînage des machines et des processus.

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    L'EasyBot® est un robot de manutention ultramoderne qui maîtrise à lui seul le chargement et le déchargement de l'EdgeBreaker 4000 et permet un ébavurage autonome.

    Automatique et rapide

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    Le collègue automatisé met la main à la pâte lors du processus d'ébavurage : L'EasyBot® travaille plusieurs fois plus vite que n'importe quel opérateur.

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    Le robot de vision reconnaît automatiquement la géométrie de la pièce et sélectionne de manière autonome le préhenseur magnétique approprié dans la station de changement.

    Tout à l'œil

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    L'œil du robot vision surveille la zone de travail depuis le haut et scanne chaque pièce. Le robot maîtrise les petites séries de pièces variables sans avoir à les reprogrammer.

    Préhenseur

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    C'est une photo du préhenseur.

    Rentable même pour des lots de petite taille.

    L'une des raisons pour lesquelles les ateliers de tôlerie de taille moyenne hésitent à automatiser la manutention des pièces est la flexibilité requise. En raison de leur large gamme de produits, ils ont des tailles de pièces qui changent constamment. Reprogrammer un robot à chaque fois annulerait une grande partie du gain de temps.

    C'est là que les caméras et l'intelligence artificielle sont utiles. Un robot de vision ainsi équipé est capable d'exécuter les tâches de manière beaucoup plus autonome : Il peut reconnaître la position des pièces sur la palette, choisir lui-même le bon préhenseur, charger les pièces dans la bonne position dans la machine. Le déchargement de la machine et la dépose sur une palette sont également possibles sans intervention humaine. Il est ainsi possible d'atteindre un degré d'automatisation plus élevé lors de la manutention des pièces.

    Assurer le contrôle qualité lors de la manutention automatisée des pièces

    Selon la tâche à accomplir, il faut également tenir compte du contrôle de la qualité lors de la manutention automatisée des pièces. Il manque en effet le regard scrutateur de l'opérateur lors du déchargement. Mais la technique se charge aussi de cette tâche de manière répétitive et sans fatigue. Par exemple, le FlatJack® d'ARKU vérifie si les pièces de tôle sont suffisamment planes après le planage et si elles respectent les tolérances.

    Ébavurage autonome

    ....de pièces oxycoupées avec l'EdgeBreaker® 5000, l'EdgeBreaker® 4000 et le robot vision EasyBot®.

    Planage autonome

    ...avec le FlatMaster® et le robot vision EasyBot®.
     

    Avantages

    • Avec un robot à la place de l'opérateur, toutes les étapes de l'optimisation du travail de la tôle sont entièrement automatisées.
    • Pas de programmation fastidieuse en cas de changement de pièces.
    • Un seul processus signifie un déroulement sans heurts pour votre production.

    Foire aux questions

    Qu'est-ce que la manutention automatisée des pièces ?

    Lorsqu'un robot prend en charge la manutention des pièces de tôle, par exemple le chargement et le déchargement d'une machine, on parle de manutention automatisée des pièces. Cela permet également un chaînage de différentes machines d'usinage.

    Quels sont les avantages d'une manutention automatisée ou semi-automatisée des pièces ?

    Un robot peut soulager les opérateurs en se chargeant des tâches chronophages, monotones et physiquement pénibles. Les opérateurs peuvent à leur tour effectuer d'autres tâches. En outre, un robot offre une plus grande sécurité de processus et une plus grande répétitivité qu'un opérateur - et il ne se fatigue pas.

    Quand les tôleries doivent-elles miser sur l'automatisation pour la manutention des pièces ?

    Les opérations de chargement et de déchargement des machines sont monotones et peu valorisantes pour un opérateur. Avec un robot vision, les opérateurs peuvent se concentrer sur des tâches qui ne peuvent pas être automatisées. Une étude de l'Institut Fraunhofer pour la technique de production et l'automatisation (IPA) estime que les petites et moyennes entreprises ont un grand potentiel : selon cette étude, l'automatisation permet d'optimiser 80 pour cent des processus dans l'usinage de la tôle.

    Comment fonctionne la manutention automatisée des pièces ?

    Lors de la manutention automatisée des pièces, un robot prend en charge les tâches de l'homme. Selon les capacités du robot, il peut s'agir d'un simple chargement ou déchargement de la machine, ou de tâches plus complexes incluant la reconnaissance de la position des pièces et le changement automatique des préhenseurs si nécessaire.

    Comment puis-je rester flexible lors de la manutention des pièces si celle-ci est automatisée ?

    Pour pouvoir manipuler différentes pièces, le système robotique doit être en mesure de reconnaître l'environnement et de " faire avec ". Une caméra permet de reconnaître l'environnement, tandis que le robot a besoin d'une intelligence artificielle pour " faire avec ". Il peut ainsi reconnaître correctement les pièces de tôle, même si elles ne sont pas parfaitement empilées sur la palette ou si celle-ci n'est pas positionnée avec précision. De même, cette intelligence artificielle lui permet de choisir le bon préhenseur pour la pièce en question. Les opérateurs n'ont donc pas besoin de programmer le robot pour chaque nouvelle pièce - un argument important compte tenu de la diversité des pièces dans les entreprises de découpe laser ou d'oxycoupage.

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    Contact.

    Christian Nau

    Christian Nau
    Sales Leveling and Deburring
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    christian.nau[at]arku.com

     

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    Thomas Weinfurtner

    Thomas Weinfurtner
    Responsables des ventes Machines d'ébavurage
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