Procedury & narzędzia do obróbki powierzchni.

Podczas gratowania i zaokrąglania w zależności od procesu narzędzia szlifują też powierzchnię blachy. Powstaje przy tym struktura, która- w zależności od przypadku zastosowania- jest zaletą lub wadą. Dla lepszej przyczepności lakieru pożądana jest chropowata powierzchnia, podczas gdy ze względów wizualnych popularniejszy jest często delikatniejszy szlif. Najczęściej użytkownikowi wystarczają dla uzyskania odpowiedniej powierzchni już rezultaty działania narzędzi gratujących i zaokrąglających. Ażeby jednak nadać blasze jeszcze dodatkowe zdefiniowane wykończenie, stosuję się agregaty do obróbki powierzchni.

Możliwości obróbki powierzchni w maszynie gratującej są ograniczone. Do docelowego (znormalizowanego) wykończenia, jakie znane jest ze stalowych centrów serwisowych, nie nadają się agregaty w gratowarkach. Jednakże można jeszcze poprawić powierzchnię po gratowaniu i zaokrąglaniu poprzez zastosowanie dodatkowego agregatu szeroko taśmowego oraz przynależnej do niego włókniny szlifującej. I tutaj do wyboru mamy różne rodzaje włókniny. Poprzez wybór ziarnistości określają Państwo chropowatość wzgl. strukturę powierzchni. W popularnych zastosowaniach obróbki blach uzyskają Państwo w ten sposób powierzchnię pożądaną do dalszej obróbki. Agregaty oraz procedury do obróbki powierzchni, które są tutaj przedstawione, przeznaczone są właśnie do tego celu.

Rzut oka na procedury do obróbki powierzchni:

agregat szeroko taśmowy
wał włókninowy

Obróbka powierzchni wałem włókninowym.

Wał włókninowy składa się ze środka, wokół którego umieszczona jest włóknina szlifująca. Wałek wprowadzany jest w maszynie w ruch obrotowy i naciska na powierzchnię przesuwających się poniżej blach. W ten sposób usuwane są małe zadrapania i uzyskiwany jest szlif na powierzchni. Wał włókninowy gwarantuje jednorodny wynik i obraz szlifowania. Dla narzędzi korzystne jest, kiedy pozycja przejścia zmienia się, aby uzyskać równomierne zużycie i tym samym zachować niezawodną funkcję. Poprzez wybór materiałów szlifujących i ziarnistości można wpływać na wynik szlifowania.

Obróbka powierzchni agregatem szeroko taśmowym.

Agregaty szeroko taśmowe są prawdopodobnie najczęściej używanymi agregatami do obróbki powierzchni. W tym przypadku pomiędzy dwiema rolkami prowadzona i napędzana jest włóknina szlifująca. Jedna rolka służy do zmiany kierunku, podczas gdy druga rolka dociska włókninę szlifującą do krawędzi blach. Na powierzchni kontaktu włókniny szlifującej z blachą zadrapania są skutecznie usuwane. Do tego uzyskiwana jest pożądana struktura powierzchni. Stosowane włókniny ścierne dostępne są w różnych wersjach i mają wpływ na wynik roboczy i chropowatość powierzchni.

Uzyskana w wyniku procesu powierzchnia jest rezultatem dobrego współgrania maszyny, materiałów ściernych oraz ustawienia i optymalnej prędkości obróbki.