Celui qui renonce à l'ébavurage économise au mauvais endroit : cette prise de conscience se répand de plus en plus dans l'industrie. Cependant, cela ne signifie pas que les coûts d'ébavurage doivent être acceptés comme tels. Dans cet article, nous vous montrons où se trouvent les leviers d'action.
L'ébavurage en tant qu'étape du travail de la tôle est assez souvent inévitable. Pourtant, il est souvent possible de l'optimiser de manière économique. Pour cela, il existe plusieurs possibilités.
Une machine à ébavurer est rapidement rentable
La première question à se poser est de savoir si une machine d'ébavurage est rentable. Par rapport à l'ébavurage manuel, la réponse à cette question est toutefois assez rapidement "oui" : même avec moins de 500 heures consacrées à l'ébavurage par an, la plupart des scénarios sont rentables. Cela s'explique par le fait qu'une machine d'ébavurage est bien plus productive qu'un opérateur humain. On estime qu'elle traite quatre fois plus de pièces dans le même temps. Cela signifie une nette avance en termes de rentabilité.
La rentabilité peut encore être augmentée en automatisant le chargement et le déchargement de la machine d'ébavurage. En effet, selon la configuration de l'installation, le chargement et le déchargement manuels des tôles représentent la plus grande part des coûts unitaires. Un robot de vision peut désormais se charger de cette tâche, même si la géométrie et la taille des pièces varient. De leur côté, les ouvriers qualifiés, déjà peu nombreux, peuvent se consacrer à des tâches plus importantes au lieu d'effectuer des tâches monotones.
L'ébavurage sur les deux faces est plus économique
Il est également important de déterminer si une machine à ébavurer travaillant sur les deux faces est adaptée à la tâche. Elle permet de gagner au moins 30 % de temps, car les pièces ne doivent passer qu'une seule fois. Cependant, toutes les pièces ne sont pas adaptées à une machine d'ébavurage double face. Une machine d'ébavurage simple face peut également être le bon choix pour un arrondissage particulièrement régulier des arêtes.
Les outils peuvent également contribuer de manière décisive à l'augmentation de l'efficacité. C'est notamment le cas lorsqu'il s'agit d'optimiser une machine d'ébavurage existante. Avec le bon ensemble d'outils, on peut alors obtenir des résultats de traitement fiables. Ou alors, on peut augmenter le débit de pièces traitées par la machine. Le logiciel Wizard d'ARKU Maschinenbau est un outil pratique pour la sélection des outils, mais qui ne peut pas être installé ultérieurement. Il calcule l'outil le plus approprié et la vitesse de passage optimale sur la base de quatre paramètres saisis par l'utilisateur. Les utilisateurs obtiennent ainsi une grande productivité avec une faible usure des outils.
Un arrondissage économique des arêtes augmente la rentabilité
Il est toutefois possible d'influencer l'usure des outils d'usinage dans la machine d'ébavurage et le temps de passage dès la conception. Cela est possible en arrondissant le moins possible les arêtes. En effet, avec un rayon d'arrondissage double, l'enlèvement de matière est multiplié par quatre. En n'arrondissant que ce qui est nécessaire, on ménage ses outils et on peut faire traiter les pièces plus rapidement.
On ne peut pas dire de manière générale comment se présentent les coûts unitaires de l'ébavurage. En effet, les parts d'amortissement, de personnel, de maintenance, de pièces de rechange et d'autres facteurs varient en fonction de la configuration de la machine. Mais il y a des tendances qui s'appliquent à la plupart des applications :
- la productivité supérieure de l'ébavureuse par rapport à un opérateur humain,
- les économies réalisées avec les machines d'ébavurage double face par rapport à l'usinage sur une seule face ou
- la part relativement faible des coûts d'outillage, avec une forte influence sur la qualité et le débit.
Tout bien considéré, cela vaut la peine d'examiner de plus près les processus d'ébavurage. Souvent, il y a encore quelque chose à optimiser sur le plan économique.
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