Procedimientos y herramientas de redondeo de cantos.

En general, el redondeo de bordes es posterior al desbarbado. Durante el redondeo de bordes, se elimina el exceso de virutas (piezas secundarias de rebabas) y se redondean los bordes de la chapa. Dependiendo de la aplicación, puede ser importante eliminar el filo de la arista. Los radios más grandes, del orden de 0,5 mm, son necesarios para preparar la chapa para un recubrimiento seguro (pintura, galvanizado). En ocasiones, la norma DIN EN 1090 exige radios de hasta 2,0 mm.

Además del radio propiamente dicho, criterios como el redondeo uniforme y el redondeo de los contornos interiores juegan un papel importante a la hora de elegir el procedimiento o la herramienta de redondeo adecuados. Asimismo, hay que tener en cuenta la apariencia (o rugosidad) de la superficie después del procesamiento, ya que las herramientas también procesan la superficie simultáneamente. Por lo tanto, hay toda una serie de procedimientos de redondeo de bordes que se utilizan en las máquinas de desbarbado o de redondeo de bordes.

Procedimientos de redondeo de cantos de un vistazo:

  • Cepillos de disco
  • Bloques de redondeo de cantos
  • Cepillos de rodillos (rotor)

Redondeo de cantos con cepillos de disco.

Verrunden
Verrunden

Los cepillos de disco son unidades que se utilizan a menudo en las operaciones de redondeo de cantos. Su funcionamiento y puesta en marcha son fáciles de entender. Por lo tanto, las máquinas con cepillos de disco también podrían implementarse de forma relativamente barata. Suelen ser máquinas de una sola cara, que avanzan sobre una cinta transportadora bajo uno o varios cepillos de disco de acción superior. Las herramientas giran y golpean las piezas en el borde. Los discos con filamentos abrasivos se montan normalmente de forma estacionaria cuando la máquina es estrecha. Aunque también pueden cubrir superficies más grandes (y, por tanto, mayores anchuras de paso) mediante la oscilación o con movimientos adicionales.

Los cepillos de disco ofrecen resultados relativamente uniformes. Sin embargo, tienen límites en términos de vida útil, de impacto en los contornos interiores y de rendimiento de eliminación. No obstante, para muchas aplicaciones este popular proceso es una buena solución para el redondeo de bordes. ARKU utiliza cepillos de disco en el EdgeBreaker® 1000 para el tratamiento de piezas pequeñas. Único: El EdgeRacer® utiliza estas herramientas también en máquinas que procesan a doble cara, como en la producción de cajas de ordenador

Las herramientas de disco vienen en una gran variedad de modelos. La disposición de una o varias filas de abrasivos en el disco define el grado de dureza del cepillo. Hay que tener en cuenta que la elección de diferentes abrasivos o tamaños de partícula influye en la superficie o en el resultado de la eliminación.

Redondeo con bloques.

Verrunden mit Verrundungsblöcken

Al igual que los bloques para desbarbar, también los bloques para redondear bordes tienen la ventaja de que pueden procesar la chapa por ambas caras de una sola pasada. Normalmente, éste es casi siempre el proceso de redondeo de bordes más económico porque es muy rápido. Las piezas son agarradas por rodillos de presión y guiadas a través de la máquina. Las cintas de transporte guían las herramientas (bloques de redondeo de cantos) a doble cara a través de los materiales. También las chapas y piezas ligeramente deformadas se redondean de forma fiable, todo ello mientras la pieza queda fijada de forma segura. Sin embargo, el mecanizado a doble cara requiere una longitud mínima de las piezas. Los bloques de redondeo de bordes golpean las piezas perpendicularmente a la dirección de paso. Las aristas que se golpean de frente se redondean ligeramente más que las aristas que discurren en paralelo al movimiento de la herramienta.

Los bloques de redondeo de bordes están disponibles en diferentes diseños. Los abrasivos, los granos y el diseño pueden variar en función del trabajo. Los bloques de redondeo de bordes cuentan con un sistema de cambio rápido para sustituir los bloques.

Para muchas aplicaciones, este tipo de redondeo de bordes es la alternativa más económica porque las piezas se procesan por las dos caras.

Redondeo de cantos con cepillos rotativos.

Verrunden mit Walzenbürsten.

Los cepillos rotativos son herramientas que consiguen el mejor redondeo posible. Los cepillos rotativos están equipados con láminas abrasivas. Mediante la rotación de los cepillos, los filamentos abrasivos son arrastrados por los bordes de la chapa y logran así su potente impacto en los bordes de la pieza. Mientras que las piezas en una cinta transportadora se desplazan por debajo del rotor, los cepillos giratorios impactan sobre la pieza desde arriba. Resulta especialmente eficaz un carrusel adicional -el llamado rotor- que alberga varios cepillos giratorios, que procesan la pieza de manera uniforme desde todas las direcciones. Por eso, de todos los procesos de redondeo, los cepillos rotativos son los que consiguen los mejores resultados de redondeo de cantos y los más constantes. Con un cepillo giratorio se puede conseguir un radio de hasta 2,0 mm.

Los cepillos rotativos están disponibles en diferentes modelos. En particular, la forma laminar, el tipo de abrasivo y el tamaño de grano influyen en el impacto sobre la pieza. Las partículas gruesas tienen un excelente poder de eliminación, pero también dejan una superficie áspera. Las partículas finas eliminan menos, pero también pueden tratar piezas pequeñas.

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Andreas Hellriegel

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