Du développement au produit fini, Schatzdorfer propose une large gamme de services et une qualité optimale dans le domaine de l'usinage de la tôle. Fondée en 1958, l'entreprise travaille pour des clients issus des secteurs de la construction mécanique, de l'automobile, des technologies énergétiques, des technologies médicales, des technologies alimentaires, du bâtiment, des technologies agricoles ainsi que des infrastructures ferroviaires et de la construction de voies ferrées, principalement en Haute-Autriche et en Bavière.
Notre gamme de prestations comprend la découpe au laser, le poinçonnage, le pliage, ensembles soudés, les assemblages soudés et le traitement de surface, à partir d'une quantité minimale de 1 pièce.
Une politique du personnel favorisant la diversité et les candidatures spontanées
Grâce à sa politique active de promotion des femmes, l'entreprise Schatzdorfer attire désormais l'attention. En témoignent les nombreuses distinctions décernées à l'entreprise pour sa politique du personnel progressiste, notamment le prix de la promotion des femmes du ministère fédéral autrichien du Travail et de l'Économie, le prix de la promotion des femmes F-plus du Land de Haute-Autriche, une nomination pour le prix Trigos Oberösterreich de la responsabilité sociale des entreprises et le prix de la meilleure entreprise familiale de Haute-Autriche.
D'autre part, la grande importance accordée à la diversité se remarque également dans le quotidien professionnel : « Nous recevons beaucoup de candidatures spontanées, dont 30 à 40 % proviennent de femmes. Beaucoup souhaitent rejoindre Schatzdorfer et postulent non seulement pour des emplois de bureau, mais aussi pour la production », rapporte la directrice générale. La diversité se reflète également dans le personnel lui-même, qui compte des employés issus de onze pays différents.
Schatzdorfer joue également un rôle de pionnier dans le domaine de la protection de l'environnement. « Notre production doit être climatiquement neutre dès 2025 aux niveaux Scope 1 et Scope 2, c'est-à-dire en ce qui concerne nos propres émissions et l'énergie achetée. Nous serons ainsi probablement la première entreprise industrielle de Haute-Autriche à atteindre cet objectif », déclare la directrice générale.
Une qualité convaincante
Il n'y a toutefois aucune marge de manœuvre sur un point : la qualité doit être au rendez-vous. « Lorsque je me rends au service expédition, je ne vois aucune différence entre les résultats de nos collaboratrices et collaborateurs. Nous avons tous les mêmes exigences en matière de qualité », souligne la directrice générale.
Pour garantir ce niveau d'exigence, il faut disposer des machines adaptées. C'est pourquoi Schatzdorfer a également revu son processus d'ébavurage lors de l'acquisition d'une nouvelle machine laser à fibre optique à plat. « Nous avons examiné plusieurs machines lors de différents salons et notre choix s'est clairement porté sur ARKU », explique Josef Steinbichler, directeur d'exploitation. « De plus, TRUMPF nous a recommandé ARKU comme fournisseur de la machine laser », ajoute M. Schatzdorfer.
Depuis décembre 2024, l ´évabureuse EdgeBreaker® 6000 est donc en service sur le site de Zipf. Elle ébavure et arrondit les bords de toutes les pièces prévues à cet effet, en particulier celles qui ont été préalablement découpées au laser à fibre optique.
EdgeBreaker® 6000 – idéal pour les sous-traitants
Pour un sous-traitant, le changement de matériau joue un rôle important. Sur l'EdgeBreaker®, Schatzdorfer traite environ la moitié de pièces en acier et en acier inoxydable. Le système de changement rapide dont ARKU a équipé tous les agrégats de meulage est très pratique, car il réduit considérablement les temps de préparation. « Auparavant, nous n'ébavurions pas les pièces en acier, car nous les découpions à l'oxygène. Aujourd'hui, nous travaillons à l'azote et devons donc ébavurer les pièces qui ne l'étaient pas auparavant. Mais comme nous découpons 50 à 60 % plus vite avec le laser à fibre, nous sommes globalement plus efficaces malgré cette étape supplémentaire », explique M. Steinbichler.
Actuellement, jusqu'à 500 positions par semaine passent par la nouvelle installation, à partir d'une taille de lot de 1. D'autres procédés d'ébavurage, tels que le polissage par vibration, sont également utilisés, par exemple pour les pièces trop petites pour l'EdgeBreaker®. « Nous ébavurons de différentes manières, car notre gamme de pièces est très large », explique M. Schatzdorfer. Les clients en profitent également : « Nous pouvons désormais proposer un arrondi des arêtes défini, ce qui n'était pas possible auparavant », ajoute M. Steinbichler.
La nouvelle installation facilite également le travail des collaborateurs. « Nous avons un débit plus important, et en même temps, ils n'ont plus besoin de procéder au pré-meulage. Et ce n'est vraiment pas une tâche agréable », explique M. Steinbichler. La commande conviviale est un autre avantage : « En raison de la diversité de nos pièces, nous devons souvent changer d'équipement, mais la formation nécessaire pour cela est minime. »
M. Schatzdorfer résume : « L'évolution du marché est actuellement difficile à évaluer. Ce que nous pouvons influencer, ce sont nos processus internes. Nous pouvons désormais nous attaquer de manière ciblée à l'optimisation, à l'amélioration de l'efficacité et à l'accélération des délais d'exécution. Pour cela, nous avons besoin de partenaires solides comme ARKU. »