Viessmann, Allemagne

Ligne de coupe à longueur.

Le groupe Viessmann offre une gamme très complète englobant entre autres des pompes à chaleur, chaudières et brûleurs, ainsi que des systèmes industriels et des systèmes de réfrigération. Pour la fabrication de ces solutions, le groupe d’entreprises compte quelque 12 000 collaborateurs répartis sur 23 sites tout autour du globe. Le siège de l’entreprise se situe à Allendorf, en Allemagne. Ici, les usines Viessmann sont entièrement spécialisées dans la production d’une vaste gamme de générateurs de chaleur incluant bien sûr pompes à chaleur et chaudières, mais aussi des systèmes à pile à combustible de même que des centrales de cogénération. Nombre de composants de ces produits, de la mécanique à l’habillage, voient le jour à Allendorf. Les pièces structurelles, d’habillage ou de design sont découpées à partir de coils.

Problème/défi:

En raison de sa gamme très étendue, Viessmann usine une grande variété de découpes. Les tôles doivent être traitées en lots de petite taille, rapidement et avec une qualité sans faille, afin de garantir une production fluide et efficace tout en minimisant le niveau des stocks. Pour la ligne de coupe à longueur, en particulier, cela exige des temps de préparation courts et un déroulement sans heurts. L’objectif était ainsi de ne pas nécessiter plus de 10 minutes pour les changements de coils.

Outre la rapidité d’exécution, la qualité des surfaces joue également un rôle primordial. Seules les découpes sans défauts simplifient les processus en aval tels que le revêtement en poudre ou le chanfreinage.

Or, la ligne de coupe à longueur de Viessmann, déjà ancienne, était trop lente. En outre, elle faisait parfois l’objet de défaillances : il n’était pas rare que les tôles se coincent, obligeant les opérateurs à dégager les lourdes pièces à la main. La conséquence étant bien sûr des temps morts à la fois long et coûteux. Par surcroît, l’espace disponible dans le hall de production était restreint et il fallait donc que la nouvelle ligne puisse y être adaptée. 

ARKU avait donc pour tâche de trouver une solution compacte et efficace sans impact négatif sur la qualité des surfaces des pièces découpées. Car en effet, l’aspect extérieur joue également un rôle important pour les chaudières ou les pompes à chaleur.

„Et grâce à ARKU, la qualité et le rendement sont exactement dans la plage prévue.“

- Christoph Eberhardt, Projektleiter