Procesos y herramientas para la eliminación de óxido.

La mayoría de las máquinas de desbarbado se utilizan para desbarbar y redondear los bordes de las piezas de chapa. Pero con la combinación de máquinas-herramienta adecuada, también se pueden eliminar los subproductos del óxido de los bordes. Si las chapas se cortan con oxígeno, se forma una capa de óxido a lo largo de la superficie de corte. Hay varios procesos que se utilizan para eliminar esta capa. El chorreado sigue siendo la mejor solución técnica. Sin embargo, describiremos algunos procesos que hacen el trabajo utilizando las herramientas adecuadas.

Procedimiento de eliminación de óxido a lo largo del filo de corte:

  • Cepillos de disco
  • Cepillos de rodillo
  • Bloques de óxido
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Eliminación del óxido con cepillos de disco.

Eliminación del óxido con cepillos de disco.

Los cepillos de disco que eliminan los restos de óxido deben poder procesar a lo largo de los bordes de corte. Las herramientas giran y atacan las piezas lateralmente desde el borde. La eliminación del óxido sólo es posible si la chapa tiene un determinado grosor. Para procesar materiales más gruesos, puede ser necesaria una segunda pasada con la pieza volteada si las máquinas sólo procesan un lado cada vez.

Para procesar adecuadamente la superficie cortada, los cepillos deben trabajar en profundidad en el material. Para que el proceso sea eficaz, debe haber espacio libre debajo de la pieza. Este es el caso de la EdgeRacer®, que tiene cepillos de disco giratorio que trabajan en ambos lados de la pieza.  Esto es factible gracias a los discos especialmente diseñados con filamentos abrasivos finos y largos.

Eliminación de óxido con cepillos de rodillos.

Eliminación de óxido con cepillos de rodillos.

Los cepillos de rodillos equipados con alambres son herramientas que eliminan los subproductos del óxido de los contornos de la chapa. Las puntas del alambre golpean la capa exterior en las superficies de corte. Los cepillos de rodillos giratorios actúan sobre la chapa con las puntas del alambre golpeando las zonas laterales de la chapa. Cuanto más flexible sea la velocidad con la que los cepillos golpean las chapas -por ejemplo, en un rotor-, más fiable será la eliminación de residuos de óxido en todas las caras.

Tanto el acero para muelles como el alambre litz son tipos de filamentos más habituales. A la hora de elegir las distintas variedades, hay que tener en cuenta el impacto que producen los rodillos en las superficies de las chapas (evitando efectos secundarios no previstos).

Eliminación de óxido con bloques.

Eliminación de óxido con bloques.

El principio de funcionamiento de los bloques con alambre de litio es similar al de los cepillos de rodillos utilizados en el procedimiento de eliminación de óxido. Los bloques de herramientas con filamentos de alambre que se desplazan lateralmente mediante una cinta desprenden la capa de óxido de las superficies de corte.  Debido al movimiento lineal, el impacto depende en cierta medida de la dirección de paso. Sin embargo, los bloques de eliminación de óxido tienen la ventaja de poder procesar desde arriba y desde abajo en una sola pasada. Esto es siempre útil si las piezas no pueden ser giradas (o no deberían). Además, se duplican los espesores de chapa que se pueden procesar. El procesado por las dos caras ahorra importantes costes de procesado.

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Andreas Hellriegel

Andreas Hellriegel
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