Właśnie w tym punkcie pojawia się nowe rozwiązanie w zakresie gratowania: maszyna EdgeBreaker® 3000 FIBER. Gratowarka ta została opracowana specjalnie z myślą o wymogach nowoczesnych elementów ciętych laserowo i zapewnia znaczny wzrost wydajności oraz jakości w obróbce krawędzi.
Coraz poważniejszy problem praktyczny: twarde zadziory na elementach ciętych laserem Fiber
Cięcie laserem Fiber często powoduje powstawanie twardych zadziorów na krawędziach elementów, co stanowi wyzwanie dla wielu maszyn do gratowania. Zadziory te są szczególnie odporne i trudne do usunięcia, co wymaga stosowania zaawansowanych i specjalnie zaprojektowanych metod obróbki.
W praktyce często oznacza to dodatkowy nakład pracy w procesie gratowania. Aby uzyskać pożądaną jakość krawędzi, konieczne może być wykonanie kilku etapów obróbki lub wielokrotne przenoszenie obrabianych elementów. Wpływa to nie tylko na czas obróbki, ale także na wydajność całego procesu.
Jednocześnie jakość krawędzi odgrywa kluczową rolę w kolejnych etapach produkcji. Czyste i równomiernie zaokrąglone krawędzie tworzą optymalne warunki dla powłok i przyczyniają się do niezawodnej ochrony antykorozyjnej. Powtarzalna obróbka krawędzi jest zatem kluczowym czynnikiem dla ekonomicznej i bezpiecznej dalszej obróbki elementów.
Nowe podejście do obróbki krawędzi
Gratowarka EdgeBreaker® 3000 FIBER to wyraz nowego podejścia do obróbki krawędzi, które różni się wyraźnie od klasycznych maszyn gratujących. Zamiast skupiać się wyłącznie na usuwaniu zadziorów, maszyna łączy kilka etapów procesu w zintegrowaną sekwencję:
-
gratowanie
-
zaokrąglanie kantów
-
obustronna obróbka detali w jednym tylko przejściu
Kluczową cechą maszyny jest możliwość jednoczesnej obróbki detali od góry i od dołu. Podczas gdy wiele konwencjonalnych rozwiązań wymaga ponownego przewrócenia i wprowadzenia części do maszyny, EdgeBreaker® 3000 FIBER wykonuje to zadanie w jednym przejściu. Szczególnie w środowiskach produkcyjnych o dużych ilościach produkcyjnych, ta zaleta może mieć znaczący wpływ na ogólną wydajność.
Rezultatem jest znacznie wydajniejszy proces, który oszczędza czas, upraszcza obsługę i jednocześnie gwarantuje spójnie wysoką jakość części w kolejnych etapach powlekania i produkcji.
Cel jest jasny: spójna, powtarzalna jakość krawędzi przy jednoczesnej dużej szybkości procesu.
Wytrzymałe narzędzia do wymagających zadań
Kolejnym decydującym czynnikiem wpływającym na wydajność maszyny są używane narzędzia. Mocne taśmy szlifierskie zapewniają niezawodne usuwanie nawet wyjątkowo twardych zadziorów.
Zastosowane narzędzia zapewniają równomierną obróbkę krawędzi i precyzyjne zaokrąglanie, co przekłada się na czyste i jednolite wykończenie. System szybkiej wymiany ARKU umożliwia również wymianę materiałów ściernych bez użycia specjalistycznych narzędzi, oferując tym samym dużą elastyczność przy zmieniających się geometriach detali.
Taka elastyczność stanowi decydującą zaletę w czasach, gdy procesy produkcyjne stają się coraz bardziej dynamiczne.
Lepsza jakość powłok i ochrona przed korozją
Jakość obróbki krawędzi odgrywa ważną rolę w kolejnych procesach. Celowe zaokrąglanie zapewnia czyste i jednolite krawędzie, które tworzą optymalne warunki dla powłok i niezawodną ochronę antykorozyjną.
przed i po gratowaniu przed i po gratowaniu
Stała jakość dzięki automatycznemu dopasowaniu
Oprócz wysokiej wydajności mechanicznej, automatyczna kompensacja zużycia zapewnia niezmiennie wysoką niezawodność procesu poprzez ciągłą regulację zużycia materiałów ściernych, gwarantując tym samym jednorodne i powtarzalne rezultaty obróbki. Dodatkowo EdgeBreaker® 3000 FIBER oferuje dzięki kreatorowi ARKU Wizard inteligentną funkcję wspomagającą, która automatycznie dobiera odpowiednie ustawienia dla procesu gratowania, upraszcza obsługę i wspiera użytkownika w optymalizacji procesu obróbki.
Czy ta maszyna pasuje do Państwa wymagań?
Maszyna została opracowana specjalnie do obróbki części wycinanych laserem Fiber i znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie konieczne jest niezawodne usuwanie twardych zadziorów i uzyskanie wysokiej jakości krawędzi do dalszych procesów. Należą do nich między innymi:
- zakłady obróbki metalu
- dostawcy dla przemysłu motoryzacyjnego
- przedsiębiorstwa budowy maszyn
- producenci obudów i komponentów
- wykonawcy kontraktowi
EdgeBreaker® 3000 FIBER może pokazać swoje zalety wszędzie tam, gdzie stawiane są wysokie wymagania dotyczące jakości krawędzi.
Przeżyjcie na żywo Edge Breaker 3000 FIBER podczas Dni Otwartych ARKU od 19 do 21 maja Baden-Baden!
Wszystkie informacje i zgłoszenia na Dni Otwarte znajdą Państwo tutaj.