Líneas de corte láser en bobina

El corte por láser a partir de bobinas reduce los costes de material, ya que las bobinas se pueden adquirir a un precio inferior al de las chapas en bruto. Además, el aprovechamiento del material aumenta gracias a la optimización de la disposición de piezas, al tiempo que se elimina gran parte del tiempo de inactividad asociado al cambio de palés y a los procesos de configuración. En conjunto, esto se traduce en un menor coste por pieza y una mayor productividad del sistema. En comparación con las aplicaciones de estampado y prensado, los gastos operativos (OPEX) se reducen significativamente, sobre todo debido a los menores requisitos de herramientas, logística y almacenamiento. 

Un sistema de corte por láser con alimentación desde bobina combina la alimentación de material en bobina con una célula de corte por láser. En lugar de cargar chapas individuales, el material se desenrolla de forma continua desde una bobina, se nivela y se corta directamente con el láser. Esto elimina los cambios de palé y reduce significativamente los tiempos de preparación, lo que lo hace considerablemente más productivo que las máquinas de corte por láser tradicionales, especialmente para series de producción medianas y grandes.

Los sistemas de corte por láser alimentados por bobina, son especialmente adecuados para la producción a gran escala y para lotes de tamaño medio. Sectores como la fabricación de automóviles, los proveedores de la industria automovilística y el sector de la climatización (tecnología de calefacción y refrigeración) los utilizan, por ejemplo, para fabricar componentes de carrocería, bandejas para baterías y contenedores de acero o aluminio, donde son esenciales un alto rendimiento, tiempos de ciclo cortos y una gran eficiencia en el uso del material. 

El sistema funciona de forma totalmente automática: desde el desenrollado y el nivelado de precisión hasta el corte por láser, la máquina controla todo el proceso. Unas unidades de descarga automatizadas y flexibles —como robots, sistemas de pórtico y vigas giratorias dinámicas— se encargan de la clasificación de las piezas. Este nivel de automatización no solo permite reducir los tiempos de ciclo, sino que también garantiza una productividad estable en tiradas de producción largas.