Baden-Baden, mai 2025 - La société ARKU Maschinenbau GmbH invite à nouveau ses clients et les personnes intéressées aux Journées d’Info ARKU 2025; une rencontre de la branche du traitement de la tôle. Sous le slogan « Next Level Ebavurage. Innovations pures », les visiteurs découvriront du 13 au 15 mai 2025 à Baden-Baden des technologies d'avant-garde pour l'ébavurage de pièces en tôle et le planage de tôles et de bobines - avec des démonstrations pratiques en direct, de nouvelles machines et des conseils compétents.
Le point fort : la première du nouvel EdgeBreaker® 3000 FIBER, spécialement conçu pour l'ébavurage et l'arrondissage de pièces en fibre laser.
Les bavures sur les pièces en fibre sont souvent particulièrement dures et tenaces, en raison de l'énergie élevée déployée lors du processus de coupe. Les machines d'ébavurage traditionnelles atteignent ici souvent leurs limites - avec un traitement incomplet des arêtes ou une augmentation du temps passé. Le nouvel EdgeBreaker® 3000 FIBER intervient précisément à ce niveau : Il combine une bande abrasive performante pour l'ébavurage double face avec des blocs d'arrondissage spéciaux qui éliminent de manière fiable les bavures, même les plus dures, tout en arrondissant proprement les arêtes.
Résultat : un gain de temps de 50 % grâce au traitement des deux faces en un seul passage - et une qualité de surface qui répond aux exigences des clients.
Découvrir en direct : Apporter des pièces fibre, et voir les résultats
« Avec l'EdgeBreaker® 3000 FIBER, nous portons l'ébavurage des pièces fibre à un niveau supérieur », explique Andreas Hellriegel, Vice-Président des ventes chez ARKU. « Les visiteurs sont invités à apporter leurs propres pièces - nous ferons une démonstration des performances de la machine directement sur place ».
Découvrir les nouveautés en direct - des innovations pour tous les procédés de découpe
ARKU propose également un véritable « Next Level » pour les pièces poinçonnées et les pièces laser : avec le nouvel EdgeBreaker® 3000 NEXT, la forme la plus économique d'ébavurage des deux côtés est présentée. Grâce à une technologie intelligente, l'usinage s'effectue de manière efficace, avec un processus sûr et des résultats reproductibles - idéal pour les clients qui produisent de grandes quantités et ont des exigences de qualité élevées. Une nouveauté particulière : la machine peut traiter des pièces de tôle d'une largeur allant jusqu'à 2 000 mm - une véritable exclusivité.
La grande face vitrée à l'avant de la machine offre une vue claire sur la zone de travail, ce qui facilite considérablement la surveillance et le contrôle du processus. En même temps, cette nouvelle génération d'EdgeBreaker® est jusqu'à 40% plus efficace sur le plan énergétique grâce à un concept de motorisation innovant.
Le meilleur de deux mondes
Pour les pièces oxycoupées, ARKU présente la puissante solution EdgeBreaker® 9000 LINE. Elle prend en charge le traitement complet double face de vos pièces oxycoupées après le découpage plasma en un seul passage : élimination des scories, ébavurage et arrondissage des arêtes. La ligne traite des pièces oxycoupées d'une épaisseur allant jusqu'à 100 mm.
Commande intelligente de la machine avec ARKU Wizard
Avec le nouvel ARKU Wizard, l'utilisation des machines à ébavurer et à planer est déjà révolutionnée. Il suffit d'appuyer sur un bouton pour que la machine trouve elle-même les réglages optimaux pour la pièce à usiner concernée. Cela permet non seulement d'économiser du temps de réglage, mais aussi d'améliorer la répétabilité, indépendamment de l'expérience de l'opérateur de la machine. Les visiteurs des Journées d’Info peuvent découvrir le Wizard en direct sur presque toutes les machines d'ébavurage et toutes les machines de planage de pièces.
L'avenir du planage : la précision pour les tôles fines et épaisses
Dans le domaine du planage, ARKU présente toute sa gamme de machines de planage de précision, de la machine compacte EcoMaster® pour les petites pièces à la puissante FlatMaster®. Cette machine à planer les pièces peut traiter de manière fiable des pièces oxycoupées jusqu'à 60 mm d'épaisseur.
Le planage des pièces de tôle n'est pas le seul point central des Journées d’Info, le planage et le traitement des bobines sont également au centre des préoccupations.
Les lignes laser coil augmentent le taux d'efficacité matière
Un autre point fort des Journées d’Info est le thème des lignes laser coil - un développement en collaboration avec TRUMPF. Elle permet aux ateliers de tôlerie de fabriquer de manière flexible des lots de taille moyenne à partir de bobines. Par rapport à la découpe laser d'un flan standard, la découpe des pièces génère beaucoup moins de chutes. La suppression des limites d’un outil de presse permet d'imbriquer les pièces de tôle de manière plus efficace. Cela permet d'économiser jusqu'à 30% de matière pour les pièces de grande surface.
ARKU montre, à l'aide d'un exemple de ligne, comment les entreprises laser peuvent fabriquer leurs propres flans de tôle.
Retrofit : moderniser durablement au lieu d'acheter du neuf
Outre les nouvelles machines, ARKU met également l'accent sur le thème du retrofit : la modernisation des lignes de production existantes offre aux entreprises une alternative économique et durable à l'acquisition de nouvelles machines. Des mises à niveau ciblées permettent d'augmenter considérablement les performances, l'efficacité énergétique et le degré d'automatisation, tout en réduisant l'investissement. ARKU fournit des conseils personnalisés et pratiques sur la manière de préparer les lignes existantes pour l'avenir.
Enfin, l’opération portes ouvertes est une bonne occasion pour un échange personnel. Les visiteurs peuvent obtenir des conseils pour leur propre cas d'application. Il est également possible de planer et d'ébavurer les pièces que l'on a apportées.