Dans le domaine de l'ébavurage, ARKU présente la machine d'ébavurage universelle EdgeBreaker® 6000 pour les pièces découpées au laser et poinçonnées. En plus de l'ébavurage, elle assure également l'arrondissage des bords et la finition des pièces en tôle, le tout en une seule opération. L'EdgeBreaker® 6000 est capable d'arrondir les bords des tôles de manière plus régulière qu'aucun autre procédé. L'option de commande intelligente Wizard est particulièrement utile pour l'opérateur : elle sélectionne les outils d'usinage appropriés et la vitesse de passage optimale à partir de quelques paramètres.
L'EdgeBreaker® 6000 est également très apprécié des utilisateurs. « Grâce à l'EdgeBreaker® 6000, nous avons considérablement amélioré la stabilité des processus et la qualité des produits. Au début, les tôles ébavurées étaient rarement demandées, mais aujourd'hui, la plupart des clients les exigent », explique Jürgen Decker, directeur commercial chez TMS S.A. – Metall- und Stahlbau.
Outre l'EdgeBreaker® 6000 pour les pièces découpées au laser et poinçonnées, la gamme ARKU comprend également des ébavureuses pour les pièces découpées au laser et oxycoupées. Le constructeur de machines basé à Baden-Baden propose des outils et des services adaptés à chaque solution.
Ébavurage des deux côtés avec l'EdgeBreaker® 3000 NEXT
Sur le stand du partenaire ARKU, Teqram (hall 5, stand 5302), les visiteurs peuvent découvrir en direct l'ébavurage autonome de pièces laser avec la nouvelle ébavureuse EdgeBreaker® 3000 NEXT. La ligne élimine les bavures laser en une seule opération sur les faces supérieure et inférieure, permettant ainsi d'économiser jusqu'à 50 % du temps et des coûts d'usinage.
Réglage des machines assisté par IA pour des résultats d'usinage optimaux : l'ARKU Wizard
L'ARKU Wizard révolutionne l'utilisation des machines à ébavurer et à planer. Il trouve les réglages optimaux pour chaque pièce à usiner d'une simple pression sur un bouton, quelle que soit l'expérience de l'opérateur. En période de pénurie de main-d'œuvre qualifiée, cela constitue un avantage décisif. Lors du salon, vous pourrez voir le Wizard en action sur l'EdgeBreaker® 6000 et sur la machine à planer FlatMaster® 55.
Planage de précision : FlatMaster® en action
Au salon Blechexpo 2025, ARKU démontrera, avec sa machine à planer FlatMaster®, à quel point le planage après découpe est déterminant pour la qualité des pièces en tôle. Les irrégularités et les contraintes internes générées lors de la découpe sont éliminées de manière fiable.
Les machines à planer FlatMaster® permettent d'obtenir des tôles d'une épaisseur maximale de 60 mm dans un état plat et sans tension. Cela est rendu possible grâce au savoir-faire accumulé au cours de 60 années de construction de machines à planer et de planage à façon. Chaque jour, l'expert en planage et ébavurage de Baden-Baden relève de nouveaux défis pratiques, et ce sont précisément ces connaissances qui sont continuellement intégrées dans le développement des machines.
Le résultat : une technique de planage de haute précision à la pointe de la technologie, qui s'adapte de manière flexible aux exigences les plus diverses, qu'il s'agisse de tôles fines ou de tôles épaisses.
Le résultat : une technique de planage de haute précision à la pointe de la technologie, qui s'adapte de manière flexible aux exigences les plus diverses, qu'il s'agisse de tôles fines ou de tôles épaisses.
Technologie des lignes de déroulage ARKU : économique et tournée vers l'avenir
ARKU développe et fournit des lignes de déroulage offrant une grande sécurité de fonctionnement et une gestion stable des processus pour l'usinage industriel de la tôle. La gamme de produits comprend notamment des lignes laser pour bobines, des systèmes d'alimentation pour presses à intégrer dans les lignes de presses de différents fabricants, des lignes de préparation de bandes pour les applications de profilage afin d'éviter les pertes de temps de cycle, ainsi que des lignes de découpe conçues sur mesure pour les matières en bobines. ARKU propose ainsi des solutions complètes spécifiques à chaque application, conçues pour une efficacité, une flexibilité et une pérennité maximales dans le domaine de l'usinage de la tôle.
Rétrofit : moderniser durablement
Outre les nouvelles lignes de déroulage, le constructeur de machines mise de plus en plus sur la modernisation : grâce à des mises à niveau ciblées, les lignes de déroulage existantes peuvent être modernisées de manière économique et durable. Les performances, l'efficacité énergétique et l'automatisation augmentent, pour un investissement nettement moindre.
ARKU fournit des conseils personnalisés et pratiques lors du salon Blechexpo sur la manière dont les machines existantes peuvent être préparées pour l'avenir.
Stand: 1001, Hall 1