Entfalten Sie die volle Entgratungskraft für Ihre Plasma- und Autogenteile. 

Mehr Durchsatz. Weniger Aufwand. Reproduzierbare Qualität. 
Klingt zu schön um wahr zu sein? Dank der beidseitigen maschinellen Bearbeitung der EdgeBreaker® 9000 Line ist dies möglich. 

Die EdgeBreaker® 9000 Line übernimmt die Komplettbearbeitung Ihrer Brennteile nach dem Plasmaschneiden in nur einem Durchgang:

  • Schlacke entfernen 
  • Entgraten
  • Kanten verrunden
Teile vor der Bearbeitung, nach dem Entfernen der Schlacke und nach dam Entgraten und Verrunden

 

Ein Wechsel der Teile zwischen den Maschinen gehört der Vergangenheit an. Die Bearbeitung Ihrer Brennteile wird so einfach, schnell und zuverlässig wie noch nie!

Video EdgeBreaker® 9000 Line: Die Superkraft zum Entgraten Ihrer Plasma- und Autogenteile.

Brennteile in verschiedenen Bearbeitungsstufen

Produktivitäts-Booster dank prozesssicherer und reproduzierbarer Ergebnisse. 

Mit der EdgeBreaker® 9000 Line erreichen sie immer und zuverlässig die gleichen Bearbeitungsergebnisse an den Blechkanten - abhängig von der jeweiligen Maschineneinstellung. Lange Testläufe und Wiederholungsdurchgänge werden vermieden. Ebenso reduzieren sich Ausschuss und Reklamationen. Sie sparen wertvolle Zeit und können sich auf die gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Brennteile verlassen.

EdgeBreaker® 9000 Line

Das Beste aus 2 Welten 

Mit der EdgeBreaker® 9000 Line sichern Sie sich das Beste aus unseren zwei Top-Maschinen für Brennteile: Das einzigartige Pin-System aus dem EdgeBreaker® 5000 sichert Ihnen die prozesssichere Schlacke-Entfernung selbst bei schlechten Schneidequalitäten. Das bewährte Schnellwechselsystem der Entgrat- und Verrundungswerkzeuge aus dem EdgeBreaker® 4000 schenkt Ihnen wertvolle Arbeitszeit durch schnelles und werkzeugloses Austauschen von Bürsten und Schleifpapieren.

Gestapelte Grobbleche

Durchsatzerhöhung im Handumdrehen - statt aufwendigem Teiledrehen.

Durch die beidseitige Kantenverrundung und Schlacke-Entfernung werden Ihre Brennteile in einem Maschinendurchlauf komplett bearbeitet. Ein zeit- und nervenzehrender zweiter Durchlauf mit aufwendigem Teile Handling gehört der Vergangenheit an. Sie sparen wertvolle Zeit in Ihrer Prozesskette und verbessern die Arbeitsbedingungen Ihrer Mitarbeiter. 

Mehr als die Summe seiner Einzelteile:
Entdecken Sie die vielen Vorteile der EdgeBreaker® 9000 Line:

  • Wiederholbare, konstante Teilequalität für Nachfolgeprozesse wie Schweiß- und Lackierarbeiten:  
    Die Brennteilanlage EdgeBreaker® 9000 Line ist zentral steuerbar. Im intelligenten Teilespeicher können wiederkehrende Teile, oder auch Teiledicken mit gleichen Anforderungen an die Kante, gespeichert werden. Die Bedienung der gesamten Anlage erfolgt dann einfach per Knopfdruck und kann selbst von Laien ausgeführt werden. So sichern Sie die Qualität Ihrer Teile bei jedem Durchgang und jedem Anwender. 
  • Zukunftsfähige Anlage mit ARKU Connect
    Verschiedene weitere Prozesse, wie u.a. Strahlanlagen, Teilerichtmaschinen und Roboterperipherien können über ARKU Connect einfach mit der Anlage verknüpft werden. Diese Industrie 4.0. Vorbereitung macht die EdgeBreaker® 9000 Line besonders zukunftsfähig und erweiterbar. 
  • Schlanke Prozesse und einfache Bedienbarkeit
    Die intuitive Steuerung der EdgeBreaker® 9000 Line mit großem Display lässt sich mit Handschuhen bedienen. Dadurch integriert sich die Anlage nahtlos in Ihre Prozesse. 
  • Volle Flexibilität durch Möglichkeit der getrennten Maschinennutzung.
    Der größte Nutzen der Brennteilanlage EdgeBreaker® 9000 Line entsteht durch die der Kombination unserer beiden Entgratmaschinen EdgeBreaker® 5000 und EdgeBreaker® 4000. Nichtsdestotrotz können diese beiden Maschinen auch unabhängig voneinander genutzt werden. So bleiben Sie für zukünftige Anforderungen maximal flexibel. 
  • Rundum-Sorglos Service von ARKU
    Verschiedenes, auf die Anlage zugeschnittenes Zubehör, sowie unser ARKU Online Shop für Entgratwerkzeuge sichern Ihnen volle Flexibilität. Sie entscheiden, welches Zubehör Sie benötigen und können Ihre Entgratwerkzeuge rund um die Uhr bestellen. Sollte es ein Problem mit Ihrer Anlage geben, ist unsere 24 Stunden Service Hotline immer erreichbar. 


EdgeBreaker Line 9000

EdgeBreaker Line 9000

Teile durch Entgratanlage
Teile vor der Bearbeitung, nach dem Entfernen der Schlacke und nach dam Entgraten und Verrunden

Brennteile vor der Bearbeitung (links), nach dem Entfernen der Schlacke (mitte) und nach dem Entgraten und Verrunden (rechts)

Entgratmodule für Ihren Bedarf.

Für höchste Qualität, sichere Prozesse sowie individuelle und passgenaue Lösungen, die zu Ihren Anforderungen passen – dafür hat ARKU verschiedene Aggregate zur Bearbeitung von Blechteilen entwickelt. Die Pins im EdgeBreaker® 5000 lassen Graten und Schlacke keine Chance. Mit der kraftvolle Entgratwalze im EdgeBreaker® 4000 gehören scharfkantige Grate und Schlacke an Ihren Teilen der Vergangenheit an. Das Bürstenmodul sorgt zusätzlich für verrundete Kanten. Die Autokalibrierung sorgt für konstante Ergebnisse.

Schlacke entfernen mit Pins:

Entgraten mit der Entgratwalze:

Verrunden mit Bürsten:

Weitere Maschinen für die Bearbeitung von Brennteilen:

EdgeBreaker 4000

EdgeBreaker® 4000

Mehr erfahren
EdgeBreaker 5000

EdgeBreaker® 5000

Mehr erfahren

 

Weiterführende Informationen.

Ansprechpartner.

Christian Nau

Christian Nau
Vertrieb Teilericht- und Entgratmaschinen
T: +49 7221 5009-816

christian.nau[at]arku.com

Ansprechpartner.

Thomas Weinfurtner
Vertrieb Teilericht- und Entgratmaschinen
T: +49 7221 5009-477

thomas.weinfurtner[at]arku.com

Erfolgsgeschichten.

Unsere Kunden erzählen: Welche Herausforderungen konnte ARKU mit seinen Maschinen meistern und wie lief die Zusammenarbeit?

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