Entgraten mit Entgratwalze, Breitbandaggregat & Entgratblöcken

Entgratverfahren & Werkzeuge.

Unter Entgraten versteht man das Entfernen von überstehenden, meist stark anhaftenden Metall nach dem Trennen von Blechen. Beim Stanzen entsteht der Grat zum Beispiel durch das Werkzeug beim Abscheren des Blechs an der Schneidkante. Das Laser- und Brennschneiden hingegen hinterlässt geschmolzene Materialrückstände an der Blechkante. Durch Grate wird die Weiterverarbeitung von Blechen erschwert oder es bleibt eine Verletzungsgefahr an deren Kanten. Für verschiedene Entgrataufgaben kommen unterschiedliche Entgratverfahren und Werkzeuge zum Einsatz.

Entgratverfahren auf einen Blick:

Entgratwalze
Breitbandaggregat
Schleifblöcke

Übrigens: Als Schlacke bezeichnen wir ausgetriebenes Material aus der Schnittfuge, was beim Schneiden dickerer Bleche häufiger der Fall ist. Können diese "Bärte" durch eine seitlich wirkende Kraft weg geschlagen werden, sprechen wir von Schlacke entfernen. Der Übergang von Grat zu Schlacke ist fließend. Da bei der Kantenbearbeitung jedoch andere Werkzeuge zum Einsatz kommen, unterscheiden wir ebenfalls die Verfahren Entgraten (schleifen) und Schlacke entfernen (abschlagen). Mehr zum Schlacke entfernen finden Sie hier.

Entgraten mit der Entgratwalze.

Die Entgratwalze ist das stärkste Entgratwerkzeug. Daher kommt die Entgratwalze vor allem bei dicken Blechen und starken Graten zum Einsatz. Eine mit Schleifband überzogene Trommel drückt von oben auf die Blechkanten. Dabei rotiert die Walze und schleift so die störenden Blechgrate von den Teilen. Ein großer Durchmesser und eine flexible Unterlage unter dem eigentlichen (kreisrunden) Werkzeug, dem Schleifband, sorgen für einen hohen Druck auf die Blechkante und eine hervorragende Abtragsleistung. Für plasma- und autogengeschnittene Teile hat sich die Entgratwalze als das führende Entgratverfahren durchgesetzt.

Es gibt eine hohe Varianz an unterschiedlichen Schleifmitteln, die in Verbindung mit einer Entgratwalze zum Einsatz kommen können. Je nach Kornart, Korngröße und Härtegrad der Walze beeinflussen die Anwender die Abtragsleistung oder die Standzeit der Schleifmittel. Durch den großen Durchmesser der Entgratwalze können besonders aggressive Schleifmittel zum Einsatz kommen, welche ihre Einzigartigkeit im Bereich der Grobblechbearbeitung unterstreicht.

Entgraten mit dem Breitbandaggregat.

Breitbandaggregate sind die vermutlich am häufigsten eingesetzten Aggregate zum Entgraten. Hier wird ein Schleifpapier zwischen zwei Rollen geführt und angetrieben. Eine Rolle dient lediglich zur Umlenkung während die andere das Schleifband auf die Blechkanten drückt. An der Kontaktfläche von Schleifband und Blech werden Laser- und Stanzgrate zuverlässig entfernt. Breitbandaggregate kommen bei starken Graten an ihre Grenzen und erfordern eine gewisse Ebenheit bei größeren Blechteilen, um eine zuverlässige Funktion zu gewährleisten. Die verwendeten Schleifpapiere sind in großer Varianz verfügbar. Unterschiedliche Qualitäten haben Einfluss auf die Abtragsleistung, Materialoberfläche oder Verschleißfestigkeit.

Entgraten mit Schleifblöcken.

Schleifblöcke haben den Vorteil, dass sie Bleche von oben und unten in einem Durchlauf entgraten können. Dies ist immer dann sinnvoll, wenn die Teile nicht gedreht werden können (oder sollen). Auch wenn sich starke Anhaftungen (Grat oder Materialspritzer) auf beiden Blechseiten befinden ist eine Bearbeitung beider Seiten unausweichlich. Die beidseitige Bearbeitung in einem Durchlauf sorgt für erhebliche Prozesskosteneinsparungen. Die etwas höheren Werkzeugkosten (im Vergleich zum Breitband) sind somit mehr als kompensiert.

Schleifblöcke sind für das Entfernen von Laser- und Stanzgraten geeignet. Da die Bleche vor und nach der Bearbeitung gehalten werden, ist das Verfahren auch toleranter bei etwas Verzug der Teile. Bei starken Brenngraten kommt die weiter oben erwähnte Entgratwalze anstelle der Schleifblöcke zum Einsatz.

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