Zeit und bis zu 50 % Entgratkosten sparen durch beidseitige Bearbeitung
Entgratmaschinen für Stanz- und Laserteile
Entgraten und verrunden Sie Ihre Feinbleche nach dem Lasern oder Stanzen mit dem EdgeBreaker®. Die einzelnen Modelle bieten Ihnen unterschiedliche Entgratverfahren und eignen sich für verschiedene Stückzahlen und Teileabmessungen. Lernen Sie jetzt unsere Lösungen kennen!
EdgeBreaker® 6000
Flexibler Alleskönner für jede Art von Laserteil. Beste Lösung für Laser Jobshops.
EdgeBreaker® 3000
Beidseitiges Arbeitstier mit doppelter Entgrat- und Verrundungs-Power.
EdgeBreaker® 2000
Unser Verrundungsexperte, der auch entgraten kann. Beidseitig.
EdgeBreaker® 1000
Spezialist für Kleinteile zur kostengünstigen Bearbeitung.
EdgeRacer®
Serienbearbeiter - ideal für Verkleidungen und Gehäuse.
Entgratmaschinen für Brennteilen.
Unsere Entgratmaschinen für Brennteile sind einzigartig auf dem Markt und bekannt für ihre außerordentliche Widerstandskraft. Ob autogen- oder plasmageschnittene Teile, Brennschlacke oder Grate mit über drei Millimetern Dicke – für unsere EdgeBreaker 5000 und 4000 kein Problem. Freuen Sie sich auf Entgratpower par excellence.
EdgeBreaker® 4000
Kraftpaket für Brennteile mit einzigartiger Entgratwalze.
EdgeBreaker® 5000
Spezialist zum Entfernen von Schlacke und Brennbärten.
EdgeBreaker® 9000 Line
Unsere Superkraft für Ihre Plasma- und Autogenteile.
Zuverlässig entgraten mit ARKU Entgratmaschinen - Ihre Vorteile auf einen Blick:
Langes Ausprobieren war gestern. Der ARKU Wizard stellt Ihre Maschine automatisch ein.
Kurze Rüstzeiten durch Schnellwechselsystem für Entgratwerkzeuge
Zuverlässige Bearbeitung Ihrer Teile durch automatische Werkzeugkalibrierung
Anwendungsbereiche von Entgratmaschinen
Entgratmaschinen entfernen den Grat an Teilen. So tragen sie dazu bei, dass nachgelagerte Prozesse reibungslos funktionieren. Um zuverlässig hochwertige Teile zu produzieren ist das Entgraten von Kanten in der modernen Blechbearbeitung unverzichtbar. ARKU-Entgratmaschinen bieten Ihnen ein umfangreiches Leistungsspektrum. Es umfasst neben einseitigem oder doppelseitigen Entgraten auch Kantenverrundung, Oberflächenveredelung, Oxidentfernung und Vieles mehr. Unsere Maschinen können zum Entgraten von Brenn-, Laser- und Stanzteilen eingesetzt werden.
Entgratmaschinen für Stanz- und Laserteile.
Entgratmaschinen für Brennteile.
Die EdgeBreaker® Entgratmodule.
Verketten und Automatisieren.
Erfolg auf ganzer Linie – Erfahrungsberichte unserer Kunden.
Viele zufriedene Kunden sprechen für sich. Entdecken Sie welchen Mehrwert ARKU in unterschiedlichen Unternehmen und Gegebenheiten liefert.
W. Nusser GmbH, Deutschland
Qualität und Zukunftsfähigkeit gesichert. Entgraten mit dem EdgeBreaker® 3000. Eine...
Instytut Mechaniki, Polen
Komplette Blechbearbeitung für die Bahnbranche. Richten und Entgraten mit dem FlatMaster® 55...
MBengineering, Deutschland
Makellose Lochplatinen für die Medizintechnik. Entgraten mit dem EdgeBreaker® 6000. Eine...
Salzgitter Mannesmann Stahlhandel GmbH, Deutschland
Qualität lässt sich nur mit Entgratmaschine erreichen. Entgraten mit dem EdgeBreaker® 4000....
Entgratwerkzeuge von ARKU für ein perfektes Zusammenspiel.
Das Zusammenspiel von Entgratmaschine und Entgratwerkzeug ist entscheidend für eine schnelle und kostengünstige Blechbearbeitung. Entdecken Sie unser Angebot!
Schleifblöcke
Walzenbürsten
Tellerbürsten
Schleifbänder & Vliese
Original Ersatz- und Verschleißteile für Ihre Entgratmaschinen.
- Schnelle Lieferung
- Persönliche Beratung
- Bestellhistorie und Favoriten mit einem Klick
- Einfache Zahlungsmöglichkeiten
- Qualitätsprodukte made in Germany
Weiterführende Informationen.
Ansprechpartner.
Christian Nau
Vertrieb Teilericht- und Entgratmaschinen
T: +49 7221 5009-816
Ansprechpartner.
Thomas Weinfurtner
Vertrieb Teilericht- und Entgratmaschinen
T: +49 7221 5009-477
Finanzierung?
Maschinen zu attraktiven Konditionen: Sie möchten eine unserer Maschinen kaufen, mieten oder leasen? Einfach ein maßgeschneidertes Angebot erhalten. Mit unserem Finanzservice.
Erfolgsgeschichten.
Unsere Kunden erzählen: Welche Herausforderungen konnte ARKU mit seinen Maschinen meistern und wie lief die Zusammenarbeit?