O processamento a laser a partir de bobinas reduz os custos de material, uma vez que as bobinas são adquiridas a um preço mais baixo do que as chapas. Além disso, a utilização do material aumenta graças ao aproveitamento otimizado e eliminam-se muitos tempos inativos decorrentes da troca de paletes ou de processos de preparação. No geral, isto resulta em custos unitários mais baixos e maior produtividade da fábrica. Em comparação com aplicações de puncionamento e prensagem, os chamados custos OPEX são significativamente reduzidos, em particular devido a menores despesas com ferramentas, logística e armazenamento.

Uma máquina de corte a laser de bobina combina um sistema de alimentação de material em bobina com uma célula de corte a laser. Em vez de carregar chapas individuais, o material é desenrolado continuamente de uma bobina, endireitado e cortado diretamente a laser. Isto elimina a necessidade de troca de paletes e reduz significativamente os tempos de preparação, o que resulta numa produtividade muito superior à das máquinas de corte a laser clássicas, especialmente em séries de média a grande escala.

As instalações de corte a laser para bobinas são particularmente adequadas para a produção em série e lotes de tamanho médio. Setores como a indústria automóvel, a indústria de fornecedores e a indústria de climatização (HVAC) utilizam-nas, por exemplo, para a produção de componentes de carroçaria, caixas de bateria ou recipientes em aço ou alumínio, onde são exigidos grandes volumes de produção, tempos de ciclo curtos e elevada eficiência de material.

O sistema funciona de forma totalmente automatizada: desde o desenrolamento da bobina, passando pelo endireitamento de precisão, até ao corte a laser, a máquina controla todo o processo. Unidades de retirada automatizadas e flexíveis (robôs, portais, vigas rotativas dinâmicas, etc.) controlam a classificação das peças. Esta automatização permite não só tempos de ciclo mais curtos, mas também uma produtividade estável ao longo de séries de produção mais longas.