Qualität lässt sich nur mit Entgratmaschine erreichen.

Entgraten mit dem EdgeBreaker® 4000. Eine Erfolgsgeschichte der Salzgitter Mannesmann Stahlhandel GmbH, Deutschland.

Große und schwere Blechteile, wie sie für Traktoren oder Kräne gebraucht werden, sind fester Bestandteil des Portfolios der Salzgitter Mannesmann Stahlhandel GmbH (SMSD). Dabei ist maximale Präzision auch für solche Werkstücke gefragt, die mittels Brennschneiden aus Dickblech gefertigt werden. Am Standort Zeithain (Sachsen) fertigt SMSD solche Zuschnitte einschließlich aller notwendigen Nachbearbeitungen. Die meisten davon sind bis zu 40 Millimeter stark, bei Abmessungen von bis zu 300 mal 500 Millimeter.

 

„ARKU hat uns umfassend auf die Erweiterung unseres Maschinenparks vorbereitet.“

- Daniel Götze, Produktmanager Anarbeitung bei Salzgitter Mannesmann Stahlhandel in Zeithain

 

Vor dem Richten ist das Entgraten ein Muss

Entgratete Blechteile sind heute Standard bei den Kundenanforderungen. Doch bei SMSD ging es um mehr: In einem wichtigen Rahmenvertrag mit einem Kunden hatte der Stahlhändler spezifische Ebenheiten zugesagt. Dazu müssen die Blechteile gerichtet werden. Doch beim Trennen von Dickblechen ist viel Energie notwendig. Das hat zur Folge, dass im Trennprozess auch große, dicke Grate entstehen. Diese abstehenden Werkstückreste können die Richtwalzen der Richtmaschinen beschädigen. Deshalb ist es unerlässlich, vor dem Richten die Blechteile zu entgraten. Doch noch wurden die Brennteile bei SMSD händisch mit Winkel- und Bandschleifern entgratet.

Blechteil vor dem Entgraten
Vor dem Entgraten
Blechteil nach dem Entgraten
Nach dem Entgraten
 

Beratung und Versuche gehören bei ARKU dazu

Vor dem Kauf bei ARKU stand eine umfangreiche Beratung mit verschiedenen Tests im Baden-Badener Richt- und Entgratzentrum. Schließlich fiel die Entscheidung: „Der EdgeBreaker® 4000 entsprach unseren Erwartungen. Auf der Anlage können wir unterschiedliche Bleche zuverlässig und in hoher Qualität bearbeiten“, sagt Götze.

Für die Anlagen von ARKU sind die dicken Bleche kein Problem: Gerade solche Werkstücke entgratet und verrundet der EdgeBreaker® 4000 dank oszillierendem Schleifband zuverlässig – beidseitig in einem Arbeitsgang. Auch hartnäckige Grate und Schlacken, wie sie bei Brenn- und Plasmaschneidern entstehen, meistert die Maschine.

Die Vorteile für die Salzgitter Mannesmann Stahlhandel GmbH auf einen Blick:

  • Der EdgeBreaker® 4000 entgratet und verrundet insbesondere dicke Bleche zuverlässig und in einem Arbeitsgang.
  • Mit den entgrateten Brennteilen lassen sich alle Kundenanforderungen erfüllen.
  • Entgratmaschine bietet mehr Prozesssicherheit als die händische Arbeit und erspart anstrengende, ermüdende Tätigkeiten.
EdgeBreaker 4000

EdgeBreaker® 4000

Speziell für Brennteile konzipiert: Nach dem Entfernen des Brenngrats durch die Entgratwalze verrundet der EdgeBreaker® 4000 Ober- und Unterseite Ihrer Bleche. Für ein optimales Entgrat- und Verrundungsergebnis in einem Durchgang.

Zur Übersicht aller Erfolgsgeschichten

Weitere Informationen.

Kundenkontakt.

Salzgitter Mannesmann Stahlhandel GmbH
Schwannstraße 12
40476 Düsseldorf
Deutschland

www.salzgitter-mannesmann-stahlhandel.de

Erfolgsgeschichten.

Unsere Kunden erzählen: Welche Herausforderungen konnte ARKU mit seinen Maschinen meistern und wie lief die Zusammenarbeit?

Zu den Erfolgsgeschichten

Wussten Sie schon?

Wir bearbeiten Ihre Teile in unserem Richt- und Entgratzentrum. In kleiner Stückzahl im Testlauf oder als Lohnarbeit – wirtschaftlich und effizient.

Mehr erfahren

Ansprechpartner.

Christian Nau

Christian Nau
Vertrieb Teilericht- und Entgratmaschinen
T: +49 7221 5009-816

christian.nau[at]arku.com