Qualität lässt sich nur mit Entgratmaschine erreichen.
Entgraten mit dem EdgeBreaker® 4000. Eine Erfolgsgeschichte der Salzgitter Mannesmann Stahlhandel GmbH, Deutschland.
„ARKU hat uns umfassend auf die Erweiterung unseres Maschinenparks vorbereitet.“
- Daniel Götze, Produktmanager Anarbeitung bei Salzgitter Mannesmann Stahlhandel in Zeithain
Vor dem Richten ist das Entgraten ein Muss
Entgratete Blechteile sind heute Standard bei den Kundenanforderungen. Doch bei SMSD ging es um mehr: In einem wichtigen Rahmenvertrag mit einem Kunden hatte der Stahlhändler spezifische Ebenheiten zugesagt. Dazu müssen die Blechteile gerichtet werden. Doch beim Trennen von Dickblechen ist viel Energie notwendig. Das hat zur Folge, dass im Trennprozess auch große, dicke Grate entstehen. Diese abstehenden Werkstückreste können die Richtwalzen der Richtmaschinen beschädigen. Deshalb ist es unerlässlich, vor dem Richten die Blechteile zu entgraten. Doch noch wurden die Brennteile bei SMSD händisch mit Winkel- und Bandschleifern entgratet.
Beratung und Versuche gehören bei ARKU dazu
Vor dem Kauf bei ARKU stand eine umfangreiche Beratung mit verschiedenen Tests im Baden-Badener Richt- und Entgratzentrum. Schließlich fiel die Entscheidung: „Der EdgeBreaker® 4000 entsprach unseren Erwartungen. Auf der Anlage können wir unterschiedliche Bleche zuverlässig und in hoher Qualität bearbeiten“, sagt Götze.
Für die Anlagen von ARKU sind die dicken Bleche kein Problem: Gerade solche Werkstücke entgratet und verrundet der EdgeBreaker® 4000 dank oszillierendem Schleifband zuverlässig – beidseitig in einem Arbeitsgang. Auch hartnäckige Grate und Schlacken, wie sie bei Brenn- und Plasmaschneidern entstehen, meistert die Maschine.
