Libere a potência total de suas peças de queima.

Mais produtividade. Menos esforço. Qualidade reproduzível. 
Parece bom demais para ser verdade? Graças à usinagem de dupla face da linha EdgeBreaker® 9000, isso é possível. 

A EdgeBreaker® 9000 Line assume a usinagem completa de suas peças cortadas por chama após o corte a plasma em apenas uma passagem:

  • Remoção de escória 
  • Rebarbação
  • Arredondamento de bordas
Teile vor der Bearbeitung, nach dem Entfernen der Schlacke und nach dam Entgraten und Verrunden

 

A troca de peças entre as máquinas é coisa do passado. O processamento das suas peças queimadas será mais fácil, rápido e confiável do que nunca!

Peças queimadas em vários estágios de processamento

Aumento da produtividade graças aos resultados confiáveis e reproduzíveis do processo.

Com a linha EdgeBreaker® 9000, você obtém sempre e de forma confiável os mesmos resultados de usinagem nas bordas da chapa, dependendo da respectiva configuração da máquina. São evitados longos testes e passes repetitivos. As rejeições e reclamações também são reduzidas. Você economiza tempo valioso e pode confiar na alta qualidade constante de suas peças cortadas por chama.

EdgeBreaker® 9000 Line

A Combinação Perfeita de Duas Realidades

Com a linha EdgeBreaker® 9000, você garante o melhor de nossas duas principais máquinas para peças cortadas: o exclusivo sistema de pinos do EdgeBreaker® 5000 garante a remoção de escória de forma segura, mesmo em cortes de baixa qualidade. O comprovado sistema de troca rápida de ferramentas de rebarbação e arredondamento do EdgeBreaker® 4000 oferece a você um valioso tempo de trabalho ao trocar rapidamente escovas e lixas sem a necessidade de ferramentas.

Placas pesadas empilhadas

Aumente a produtividade em um piscar de olhos, em vez de um demorado giro de peças.

Devido ao arredondamento das bordas e à remoção de escória em ambos os lados, suas peças queimadas são completamente usinadas em uma única passagem da máquina. Uma segunda passagem demorada e estressante, com manuseio demorado das peças, é coisa do passado. Você economiza tempo valioso em sua cadeia de processos e melhora as condições de trabalho de seus funcionários.

Mais do que a soma de suas partes:
Descubra as muitas vantagens da linha EdgeBreaker® 9000:

  • Qualidade de peça consistente e repetível para processos posteriores, como soldagem e pintura
    O sistema de peças de corte por chama EdgeBreaker® 9000 Line pode ser controlado de forma centralizada. Peças recorrentes, ou espessuras de peças com os mesmos requisitos de borda, podem ser armazenadas na memória inteligente de peças. Todo o sistema é então operado com o simples toque de um botão e pode ser executado até mesmo por não profissionais. Dessa forma, você garante a qualidade das suas peças a cada passagem e a cada usuário. 
  • Sistema preparado para o futuro com o ARKU Connect
    Vários outros processos, como sistemas de jateamento, máquinas de endireitamento de peças e periféricos de robôs, podem ser facilmente conectados ao sistema por meio do ARKU Connect. Essa preparação para o setor 4.0 torna a linha EdgeBreaker® 9000 particularmente preparada para o futuro e expansível. 
  • Processos enxutos e operação simples
    O controle intuitivo do EdgeBreaker® 9000 Line, com sua tela grande, pode ser operado com luvas. Como resultado, o sistema se integra perfeitamente em seus processos.
  • Flexibilidade total com a possibilidade de uso de máquinas separadas
    O maior benefício da linha EdgeBreaker® 9000 é a combinação de nossas duas máquinas de rebarbação EdgeBreaker® 5000 e EdgeBreaker® 4000. No entanto, essas duas máquinas também podem ser usadas independentemente uma da outra. Isso lhe dá o máximo de flexibilidade para futuras necessidades. 
  • Serviço completo e sem preocupações da ARKU
    Vários acessórios adaptados à máquina, bem como a nossa ARKU Online Shop para ferramentas de rebarbação, garantem total flexibilidade. Você decide quais acessórios precisa e pode encomendar suas ferramentas de rebarbação 24 horas por dia. Se houver algum problema com seu sistema, nossa linha direta de assistência técnica 24 horas estará sempre disponível.


EdgeBreaker Line 9000

EdgeBreaker Line 9000

Peças através de máquina de rebarbação
Peças antes da usinagem, após a remoção da escória e após a rebarbação e o arredondamento

Peças queimadas antes da usinagem (esquerda), após a remoção da escória (centro) e após a rebarbação e o arredondamento (direita)

Módulos de desbaste para atender às suas necessidades.

Para garantir a mais alta qualidade, processos seguros e soluções individuais e personalizadas que atendam às suas necessidades - a ARKU desenvolveu diferentes módulos de desbaste para trabalhar com peças de chapa metálica. Os pinos no EdgeBreaker® 5000 eliminam qualquer chance de rebarbas e escória. Com o poderoso rolo de desbaste no EdgeBreaker® 4000, as rebarbas afiadas e a escória em suas peças se tornam coisa do passado. O módulo de escovação também garante bordas arredondadas. A autocalibração garante resultados consistentes.

Remova a escória com pinos:

Rebarbação com o rolo de rebarbação:

Arredondamento com pincéis:

Outras máquinas para a usinagem de peças cortadas por chama:

EdgeBreaker 4000

EdgeBreaker® 4000

Saiba mais
EdgeBreaker 5000

EdgeBreaker® 5000

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Weiterführende Informationen.

Ansprechpartner.

Christian Nau

Christian Nau
Vertrieb Teilericht- und Entgratmaschinen
T: +49 7221 5009-816

christian.nau[at]arku.com

Ansprechpartner.

Thomas Weinfurtner
Vertrieb Teilericht- und Entgratmaschinen
T: +49 7221 5009-477

thomas.weinfurtner[at]arku.com

Erfolgsgeschichten.

Unsere Kunden erzählen: Welche Herausforderungen konnte ARKU mit seinen Maschinen meistern und wie lief die Zusammenarbeit?

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