A tecnologia é desenvolvida e optimizada em conjunto com os clientes nos próprios centros de endireitamento e rebarbação da empresa. “Isto é feito com base em aplicações específicas e testes que realizamos diariamente”, diz o Diretor Comercial. O objetivo é sempre encontrar uma solução técnica adequada ou conseguir poupanças de tempo e de custos para os nossos clientes. Eles procuram a ARKU com requisitos muito específicos. Por exemplo, com peças de chapa metálica que foram cortadas com o laser de fibra. Durante o corte são criadas rebarbas que não são fáceis de remover. A ARKU desenvolveu toda uma série de máquinas EdgeBreaker® para este fim, sob os nomes NEXT e FIBER. Estas máquinas já foram apresentadas a clientes selecionados após testes bem sucedidos. A sua caraterística especial: podem rebarbar e arredondar chapas metálicas cortadas com o laser de fibra em ambos os lados numa única passagem. “Com a EdgeBreaker® 3000 NEXT e a FIBER, atingimos um nível ainda mais elevado”, afirma Hellriegel, satisfeito. Nas novas máquinas, as rebarbas a laser podem ser removidas de forma mais fiável do que nunca - e para chapas até 2000 mm de largura.
Porque ficar parado é sinónimo de dar um passo atrás, a ARKU tem atualmente na calha novos desenvolvimentos para novos produtos. Embora a rapidez seja uma das principais caraterísticas do especialista de Baden-Baden, a diligência é a principal prioridade. Antes de uma máquina ser considerada “testada”, passa por uma fase de testes de cerca de um ano. “O nosso primeiro cliente de teste somos sempre nós próprios”, explica o Diretor Comercial. Uma nova máquina só está pronta para a produção em série quando todas as luzes estão verdes.
Outra inovação é a integração do ARKU Wizard nos novos modelos de máquinas. Os utilizadores beneficiam de uma interface de utilizador inteligente que permite que a máquina se ajuste automaticamente, evitando assim erros de funcionamento. “Isto tornou a operação dos sistemas de rebarbamento muito mais fácil e mais fiável para os utilizadores”, sublinha Hellriegel.
A sustentabilidade está a desempenhar um papel cada vez mais importante no desenvolvimento de máquinas novas ou futuras. Por exemplo, o consumo de energia: com a última geração de “EdgeBreaker®”, é possível poupar até 40 por cento de energia durante o processo de trabalho.
Os elevados padrões de qualidade que a ARKU estabelece para as suas próprias máquinas de rebarbar também se aplicam, naturalmente, às ferramentas de retificação nelas utilizadas. Aqui, o foco está sempre no desenvolvimento, aconselhamento e disponibilidade em stock. Se necessário, os clientes podem aceder a uma loja online aberta 24 horas por dia com uma vasta seleção de ferramentas de retificação.
Os visitantes da Alemanha e do estrangeiro podem experimentar o poder inovador e a “magia” das máquinas de rebarbar e endireitar da ARKU nos InfoDays ARKU Endireitamento + Rebarbamento, de 13 a 15 de maio de 2025, em Baden-Baden.
Os convidados terão a oportunidade de trazer as suas próprias peças de chapa metálica e experimentar ao vivo como são endireitadas e rebarbadas com precisão. Os especialistas da ARKU estarão disponíveis para consultas individuais e apresentarão os mais recentes desenvolvimentos tecnológicos.
Saiba mais sobre os temas dos InfoDays de 13 a 15 de maio de 2025: ARKU InfoDays
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