Firma zajmuje się nowoczesnym, mechanicznym zwalczaniem chwastów i innowacyjną uprawą gleby. Jej produkty są wytwarzane w regionie Innviertel w Austrii i znajdują zastosowanie na całym świecie. Dzięki wiedzy technicznej, innowacyjności i jasnej wizji przyszłości, Einböck wyznacza nowe trendy w technologii rolniczej. „Nasza siła tkwi w połączeniu tradycji, ducha innowacyjności i jasnej strategii na przyszłość” – podkreśla prezes Leo Einböck.
Od ponad czterech dekad firma Einböck odgrywa kluczową rolę w kształtowaniu technologii bron i pielników, zarządzania użytkami zielonymi oraz technologii siewu. Produkcja odbywa się wyłącznie w głównym zakładzie, zajmującym ponad 75 000 metrów kwadratowych – z własną produkcją podzespołów na poziomie ponad 90 procent. Ponad 85 procent charakterystycznych czerwonych maszyn jest eksportowanych do ponad 35 krajów. Jakość „Made in Austria”, która przekonuje na całym świecie.
Jednak rynek dynamicznie się zmienia. Na całym świecie rośnie presja na precyzyjne i zrównoważone mechaniczne zwalczanie chwastów – zarówno w rolnictwie ekologicznym, jak i konwencjonalnym. Odpowiedź Einböcka: większa precyzja. Wspomagane sztuczną inteligencją prowadzenie roślin i rzędów, technologia pielenia w rzędach oraz systemy modułowe wskazują kierunek naprzód. Jednocześnie rozbudowywane są własna produkcja podzespołów i elastyczność.
Strategicznie firma wyznacza kurs dalszego rozwoju. Koncentruje wszystkie swoje wysiłki na Ameryce Północnej, uprawie warzyw i ciągłym rozwoju produkcji na zlecenie.
Jednocześnie otoczenie wymaga od nas znacznych umiejętności nawigacyjnych. Niedobór wykwalifikowanej kadry, cła handlowe i przepisy eksportowe zwiększają presję. Einböck reaguje, oferując silne wsparcie dla młodych talentów, usprawniając procesy, automatyzując i dywersyfikując łańcuchy dostaw. „Szczególnie w niespokojnych czasach kluczowe jest zachowanie elastyczności przy jednoczesnym konsekwentnym inwestowaniu w jakość i technologię” – dodaje Michael Einböck, prezes. Partnerstwa regionalne, przejrzystość cyfrowa i aktywne zarządzanie ryzykiem zapewniają niezbędną elastyczność.
Jednocześnie jedno pozostaje niezmiennie najważniejsze: najwyższa jakość. „Klienci oczekują wysokiej jakości powierzchni” – podkreśla kierownik produkcji Alfred Erkner-Sacherl. „Podobnie jak w przypadku samochodu, klienci chodzą wokół urządzeń i oglądają je z każdej strony” – wyjaśnia. Wymagania dotyczące jakości są odpowiednio wysokie. Dlatego Einböck regularnie prowadzi szkolenia dla swoich pracowników, podczas których zachęca się ich do zadania sobie pytania, czy kupiliby produkt w obecnej formie.
Dotyczy to również powierzchni podzespołów: ślady nacisku na blasze są niedopuszczalne – zwłaszcza na widocznych częściach. Wcześniej wiązało się to z dużą ilością pracy ręcznej na prasach hydraulicznych – czasochłonnej, obciążającej fizycznie i stanowiącej prawdziwe wąskie gardło. Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na materiały – około 3000 ton blachy rocznie – stało się jasne: potrzebne jest nowe rozwiązanie.
Dziś idealną płaskość zapewnia maszyna FlatMaster® 88 od ARKU. Urządzenie zostało precyzyjnie zaprojektowane, aby sprostać wymaganiom i przetwarza arkusze o wymiarach do 3000 x 1500 milimetrów o grubości od 3 do 20 milimetrów. Efekt jest wyraźnie widoczny: wąskie gardło w prostowaniu zostało wyeliminowane, elementy są wolne od naprężeń i można je niezawodnie dalej obrabiać. Jednocześnie można było wyraźnie obniżyć koszty osobowe, ponieważ dotychczasowi pracownicy przejęli inne zadania. Nowe możliwości otwierają się również w produkcji na zlecenie – wielu klientów dostrzega wartość dodaną precyzyjnie wyprostowanych elementów.
A firma Einböck myśli przyszłościowo. Cyfrowe systemy mechanicznego zwalczania chwastów, nowe generacje technologii pielenia i bronowania oraz kompleksowe projekty digitalizacji kształtują przyszłość. Równolegle firma inwestuje w nowoczesne zakłady produkcyjne, wydajność i zrównoważony rozwój. Jako zakład niezależny energetycznie, którego 100% produkcji pochodzi z Austrii, Einböck daje jasny znak.