Od 1958 roku firma Mafesa pracuje nad oferowaniem globalnych rozwiązań dla wszystkich rodzajów żelaza i stali. Z ponad 50 000 m² powierzchni magazynowej oraz szeroką gamą produktów i usług hutniczych, Mafesa jest obecnie wyznacznikiem w tym sektorze. Z każdego z 6 centrów, które są rozmieszczone geograficznie w całej Katalonii, zespół rozpoczyna każdy dzień z przekonaniem, że może zapewnić swoim klientom najszybszą możliwą odpowiedź.
Mafesa wykonuje proces cięcia na gorąco - tlenem, plazmą lub laserem na surowym materiale. Wiele części jest wyginanych podczas cięcia termicznego, co nie zdarzało się w przeszłości, ponieważ surowiec nie zachowywał się w ten sposób i wracał do swojego pierwotnego kształtu po podgrzaniu pod wpływem naprężeń. Firma Mafesa miała przestarzałą prostowarkę z kilkoma rolkami, która wymagała wysoce wyspecjalizowanego personelu i bardzo powolnego procesu obsługi. Osiągała ona średnie wyniki tylko dla niektórych grubości.
Firma ARKU zaoferowała przedsiębiorstwu Mafesa za pośrednictwem swojego przedstawiciela w Hiszpanii (José Bernardo Berenguer) w 2018 roku maszynę FlatMaster® 88. W porównaniu z innymi metodami prostowania, prostowanie rolkowe za pomocą urządzenia FlatMaster® jest szybkie i łatwe: część blaszana jest poddawana serii naprzemiennych zgięć w maszynie hydraulicznej. Materiał jest przy tym wygładzany. W ten sposób detale wytłaczane, cięte laserowo lub autogenicznie, których ręczne wyprostowanie może zająć od kilku minut do kilku godzin, są wygładzane w ciągu kilku sekund.
Szczególnie ekonomiczne: Dalsze procesy, takie jak spawanie, gięcie lub fazowanie, mogą być przeprowadzane szybciej i bardziej niezawodnie.
"Solidność maszyn, łatwość obsługi i głębokość w połączeniu z końcową jakością sprawiły, że wybraliśmy firmę ARKU".
- podkreśla Jordi Rosell, CEO firmyMafesa.
Umowa została podpisana w Niemczech w 2018 roku pomiędzy Jordim Rosellem, dyrektorem generalnym Mafesa, Stefanem Sauterem, ARKU International Sales i Peterem Eiswirtem, szefem sprzedaży i serwisu maszyn do gratowania i prostowania w firmie ARKU.
Dzięki FlatMaster® 88 Mafesa nie tylko osiągnęła nowy poziom jakości, ale także zwiększyła moce produkcyjne. Firma była w stanie przejść od obróbki około 2% za pomocą poprzedniej prostowarki do obróbki wszystkich części podatnych na wypaczanie, co stanowi ponad 30% detali produkowanych codziennie. Doprowadziło to do znacznej oszczędności czasu i kosztów, ponieważ liczba poprawek została zmniejszona.
To znaczne polepszenie obróbki końcowej umożliwiło firmie Mafesa umocnienie przywiązania klientów.
Odkąd pracujemy na maszynie FlatMaster® 88 , stwierdziliśmy wzrost jakości produktów oraz większe zadowolenie naszych klientów. Współpraca z ARKU była dobrą decyzją. Jedynym błędem było, iż nie uczyniliśmy tego wcześniej, mówi Jordi Rosell.
System sterowania prostowarką jest bardzo prosty i intuicyjny. Każdy operator z odrobiną przeszkolenia może go z łatwością obsługiwać: nie zlecamy już prostowania części na zewnątrz i możemy również współpracować z większą liczbą dostawców, ponieważ gdy mamy problemy, FlatMaster® 88 je rozwiązuje.