Линии поперечной резки: максимальная гибкость.

Отзывы наших клиентов подтверждают: современные линии для обработки рулонного материала ARKU способны удовлетворить самые разнообразные требования. Какие преимущества это дает компаниям во всем мире, Вы узнаете здесь.

Ford Werke, Германия: высокопроизводительный правильный станок.

Тенденция использования высокопрочных материалов в автомобильной промышленности привела к тому, что старые правильные станки зачастую более не способны выполнить современные требования. Интегрирование нового правильного станка в этом случае станет отличной альтернативой замене всей линии для обработки ленточного металла.

Ford проводит переоснащение линии по производству деталей наружной обшивки.

Компания ARKU заметила это по возросшему спросу на высокопроизводительные правильные станки, интегрируемые в существующие технологические линии. Особое преимущество при этом обеспечивает разработанная ARKU система привода EcoPlan®. Данная система привода, гарантирующая прирост производительности, применяется в прецизионных и высокопроизводительных правильных станках. Прирост производительности правки с приводами EcoPlan® может достигать 30 процентов, при этом на листовом металле не остается никаких следов. По этой причине компания Ford в Генке приняла решение встроить прецизионный правильный станок с приводом EcoPlan® в действующую линию по производству деталей наружной обшивки.

Система смены кассет с правильными вальцами.

Правильный станок оборудован системой смены кассет с правильными вальцами. Она гарантирует постоянные результаты правки и короткое время простоя. Процесс очистки правильных вальцев становится легче и занимает намного меньше времени. При наличии двух сменных кассет их можно просто поменять местами. Очистка при этом переносится во внепроизводственное время. С помощью смены кассет на одном станке даже можно монтировать правильные вальцы разного диаметра. После этого правильный станок, одна сменная кассета которого оснащена малыми правильными вальцами, а другая – правильными вальцами большого диаметра, может обрабатывать листовые элементы в более широком диапазоне толщины.

Компетентная команда для дополнительного оснащения.

Последующее интегрирование нового правильного станка сопряжено с финансовыми затратами. С учетом этого факта тем более важно, чтобы производитель оборудования мог оперативно предоставить команду сервисных специалистов, имеющих профессиональные навыки в сфере управления проектами. Команде ARKU потребовалось всего несколько дней на заводе Ford, чтобы интегрировать новый правильный станок в производственную линию. Станок работает надежно и демонстрирует хорошие результаты правки. Ведь за выполненный заказ компания ARKU получила оценку Q1.

Дополнительная информация.

Контакты клиента

Ford Werke GmbH
Henri Fordlaan 8
3600 Genk
Бельгия

www.ford.com

Истории успеха.

„Мы приобрели невероятно универсальную линию поперечной резки, которая до мельчайших деталей была разработана под наши индивидуальные требования."  - Гюнтер Кнехт, менеджер проектов в BITO Lagetechnik. Узнать подробнее об успешном применении нашего оборудования клиентами:

К историям успеха

А Вы знали?

Мы также интегрируем правильные станки в строящиеся под ключ конвейерные прессовые линии, линии резки и линии подготовки ленты для профилирования.

К линиям для обработки ленточного металла