Instalacje do dzielenia poprzecznego: najwyższa elastyczność

Referencje od naszych Klientów pokazują: nowoczesne instalacje zwojowe spełniają różnorodne wymagania. O tym, jak korzystają na tym przedsiębiorstwa z całego świata, można przeczytać tutaj.

Zakłady Forda, Niemcy: Prostowarka wysokowydajna

Trend stosowania materiałów o wysokiej wytrzymałości w przemyśle samochodowym prowadzi do tego, że starsze prostowarki często nie spełniają stawianych im dzisiaj wymagań. Integracja nowej prostowarki stanowi wtedy dobrą alternatywę dla wymiany całej instalacji taśmowej.

Ford modyfikuje instalację do karoserii

Firma ARKU odczuwa to w postaci bardziej intensywnego popytu na wydajne prostowarki, które są integrowane z dotychczasowymi instalacjami. Szczególne korzyści oferuje przy tym zaprojektowany przez firmę ARKU system napędowy EcoPlan®. Ten zwiększający wydajność system napędowy jest stosowany w przypadku prostowarek precyzyjnych oraz prostowarek wysokowydajnych. Wydajność prostowania w przypadku napędów EcoPlan® jest wyższa nawet o 30 procent, a na blachach nie pozostają ślady. W związku z tym w zakładach Forda w Genk zdecydowano się na zastosowanie prostowarki precyzyjnej z napędem EcoPlan® w istniejącej już linii produkcyjnej do elementów karoserii.

System wymiany kaset do walców prostujących

Prostowarka jest wyposażona w system wymiany kaset do walców prostujących. Zapewnia to stałe wyniki prostowania oraz krótkie czasy przestojów. Proces czyszczenia walców prostujących został ułatwiony i uległ znacznemu skróceniu. Jeśli dostępne są dwie kasety wymienne, wystarczy je po prostu wymienić. Czyszczenie przesuwane jest tym samym na czas dodatkowy. Za pomocą wymiany kasety możliwe jest nawet zamontowanie różnych średnic walców prostujących w jednej maszynie. Prostowarka z jedną kasetą wymienną z małymi walcami prostującymi oraz z drugą kastą o większej średnicy walców prostujących może wtedy obrabiać szersze spektrum grubości blach.

Zespół kompetentny w zakresie modyfikacji

Późniejsza integracja nowej prostowarki generuje koszty. Tym ważniejsze staje się więc, jeśli producent instalacji może zaoferować oferować szybki zespół serwisowy z profesjonalnym zarządzaniem projektami. Zespół ARKU potrzebował w przypadku zakładów Forda jedynie kilku dni, aby zintegrować nową prostowarkę z linią produkcyjną. Maszyna pracuje w sposób gwarantujący niezawodność procesu i zapewnia dobre wyniki prostowania. Firma ARKU została więc wyróżniona za realizację tego zlecenia nagrodą Q1.

Szczegółowe informacje.

Kontakt z Klientami

Ford Werke GmbH
Henri Fordlaan 8
3600 Genk
Belgia

www.ford.com

Historie sukcesów

„Otrzymaliśmy bardzo elastyczną instalację do cięcia poprzecznego, która została zaprojektowana w najdrobniejszych szczegółach zgodnie z naszymi potrzebami."  - Günter Knecht, kierownik projektu w BITO Lagetechnik. Więcej informacji na temat udanych zastosowań naszych instalacji u Klientów:

Przejdź do historii sukcesów

Czy wiesz, że...

Łączymy także maszyny z gotowymi do użytku instalacjami posuwowymi, przycinającymi i instalacjami do wstępnej obróbki taśmy przed profilowaniem.

Przejdź do instalacji taśmowych