Método de enderezado

Ejemplo del típico tiempo necesario para el enderezado de una pieza fisionable en minutos

Clásicamente se ha enderezado y se endereza con el martillo y la llama. Para ello, la pieza se calienta y se "golpea" con el martillo. Esta forma de enderezado es muy costosa y la mayoría de veces es ejecutada por los trabajadores más antiguos y experimentados.

Algunos trabajadores de la chapa utilizan dobladoras circulares para eliminar graves errores de planicidad. Aunque esta solución de emergencia aporta visibles mejoras, no hace que las tensiones propias del material se eliminen de forma segura para el proceso. En las piezas fisionables anchas, por ejemplo, la manipulación resulta difícil y no es inusual que a menudo se necesiten más de aprox. 25 minutos para cada pieza.

Casi lo mismo sucede durante el enderezado con prensas enderezadoras, usadas a menudo en piezas fisionables con un espesor de chapa de más de 60 mm. También con este método no es raro que se necesiten aprox. 20 minutos para cada pieza.

Para el enderezado de piezas fisionables y de láser de 0,5 hasta 50mm se aplica el enderezado con cilindros. Con las máquinas enderezadoras mecánicas, la mayoría de las veces se alcanza rápidamente el resultado deseado sólo en piezas con una demanda de enderezado baja, ya que, aquí las piezas de chapa deben pasar a menudo por la máquina enderezadora entre 5 y 6 veces..

Las máquinas de enderezado de precisión servohidráulicas, como la ARKU FlatMaster®, disponen de un grupo de enderezado muy potente. Los cilindros enderezadores disponen de un apoyo óptimo y presentan una pequeña distancia entre sí. Esto hace que, en combinación con pequeños diámetros de cilindros, se puedan eliminar varias tensiones de la pieza de chapa en una pasada.

La máquina enderezadora de precisión FlatMaster® está además equipada con una regulación de abertura de enderezado. La máquina detecta si la abertura entre el cilindro enderezador superior e inferior se modifica. Gracias a los cuatro potentes cilindros hidráulicos, se genera una contrafuerza en décimas de segundo. Como consecuencia de ello, la abertura de enderezado también permanece constante en los cortes transversales variables. Por eso, los resultados de enderezado son igual de buenos también en piezas redondas y en piezas con escotaduras. Incluso las piezas fisionables más difíciles pueden estar planas y casi libres de tensiones en pocos minutos.