Querteilanlagen: höchste Flexibilität.

Die Referenzen unserer Kunden zeigen: ARKUs moderne Coilanlagen erfüllen vielfältige Anforderungen. Wie Unternehmen in aller Welt davon profitieren, lesen Sie hier.

Ford Werke, Deutschland: Hochleistungsrichtmaschine.

Der Trend zu hochfesten Materialien in der Automobilindustrie führt dazu, dass ältere Richtmaschinen den heutigen Anforderungen oft nicht mehr genügen. Eine Integration einer neuen Richtmaschine ist dann eine gute Alternative zum Austausch einer kompletten Bandanlage.

Ford rüstet Außenhautanlage um.

ARKU spürt dies durch eine verstärkte Nachfrage nach leistungsstarken Richtmaschinen, die in bestehende Anlagen eingebaut werden. Einen besonderen Vorteil bietet dabei das von ARKU entwickelte Antriebssystem EcoPlan®. Dieses leistungssteigernde Antriebssystem wird bei Präzisions- und Hochleistungsrichtmaschinen eingesetzt. Die Richtleistung ist bei EcoPlan®-Antrieben bis zu 30 Prozent höher, und es gibt keine Markierungen auf dem Blech. So hat sich Ford in Genk für den Einsatz einer Präzisionsrichtmaschine mit EcoPlan® Antrieb in eine bestehende Produktionsanlage für Außenhautteile entschieden.

Kassettenwechselsystem für Richtwalzen.

Die Richtmaschine ist mit einem Richtwalzenkassettenwechselsystem ausgestattet. Somit sind konstante Richtergebnisse und geringe Stillstandzeiten garantiert. Der Reinigungsvorgang der Richtwalzen wird erleichtert und stark verkürzt. Stehen zwei Wechselkassetten zur Verfügung, können diese einfach ausgetauscht werden. Die Reinigung wird somit in die Nebenzeit verschoben. Mit Hilfe eines Kassettenwechsels ist es sogar möglich, unterschiedliche Richtwalzendurchmesser in einer Maschine zu montieren. Eine Richtmaschine mit einer Wechselkassette mit kleinen Richtwalzen und einer zweiten mit größerem Richtwalzendurchmesser kann dann ein breiteres Spektrum an Blechdicken bearbeiten.

Kompetentes Team für Nachrüstung.

Die nachträgliche Integration einer neuen Richtmaschine verursacht Kosten. Umso wichtiger ist es dabei, dass ein Anlagenbauer ein schnelles Serviceteam mit professionellem Projektmanagement bieten kann. Das ARKU-Team brauchte bei Ford nur wenige Tage, um die neue Richtmaschine in die Produktionslinie zu integrieren. Die Maschine arbeitet prozesssicher und liefert gute Richtergebnisse. Immerhin wurde ARKU für die Abwicklung des Auftrages mit der Q1 ausgezeichnet.

Weiterführende Informationen.

Kundenkontakt

Ford Werke GmbH
Henri Fordlaan 8
3600 Genk
Belgien

www.ford.com

Erfolgsgeschichten.

„Wir haben eine hochflexible Querteilanlage bekommen, die bis ins kleinste Detail auf unsere Bedürfnisse ausgelegt wurde."  - Günter Knecht, Projekteiter bei BITO Lagetechnik. Mehr zum erfolgreichen Einsatz unserer Anlagen bei Kunden:

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Wussten Sie schon?

Wir integrieren Richtmaschinen auch in schlüsselfertige Pressenvorschubanlagen, Zuschneideanlagen und in Bandvorbereitungsanlagen für Profilierer.

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