相对于其他方法辊式矫平有哪些优点？

与其他方法相比，辊式矫平是获得高平整度金属板-/带材简单而快捷的方法。以往，手动矫平时，如果想获得较好的矫平效果，只能依靠有经验的老工人。而如今，使用辊式矫平，任何人都可以简单迅速地学会矫平。

为什么工件经过激光切割、等离子切割或冲压后必须进行矫平？

借助热加工方法如激光、氧乙炔焰和等离子进行切割时，切割束会将大量热量传递至材料。由于在原料中存在巨大的温度差，边缘处会存在应力差，且材料变硬。通过这些方法切割的材料会出现变形。冲压时，除了部件因冲压过程的变形外，材料的内部压力也将被释放。

所有材料都可以矫平吗？

断裂应变不小于5%且有显著屈服强度的所有金属都是可以被矫平的。如果没有这些值，可以通过矫平测试来确定材料是否适合矫平。一般来说：可弯曲的，就是能矫平的。

硬化的材料也可以被矫平吗？

视情况而定。如果材料在变硬后有断裂应变，可以认为在某个极限下可进行矫平。无论如何，较高的压力和小直径矫平辊是加工这种材料的必要条件。如果材料没有断裂应变，存在破裂甚至是碎裂的危险。只有矫平试验能揭示是否可以进行矫平，以及估计达到怎样的矫平结果。

在矫平时材料特性会改变吗？

实践表明，对于含铁的金属在正常情况下不会改变其机械特性，如屈服强度或尺寸。不锈钢则不同，在多次矫平后有变硬的趋势。但对于不含铁的金属则不一定。对于软金属如铝、镁，存在材料磨损或屈服强度下降的危险。

矫平机除输入和输出值外还必须设置什么？

原则上无需再进行其他设置，因为现代矫平机配备矫平辊盒。矫平辊固定在上下辊盒中，无需费力地调整单根矫平辊。操作人员只需对进口值和输出值进行设置。对于高性能矫平机，还需设置矫平辊的偏转度。

如何得到正确的设置值？

最重要的参数是金属板材的厚度。例如矫平一块厚度在 30mm的钢板，输入值必须小于30mm，且输出值与钢板厚度需大概一致。但这只是一般情况。为了帮助使用者，新机器配有建议管理器和数据存储器，她能向操作人员推荐合适的参数以及添加新值。

金属板材加工人员在购买矫平机时通常应注意什么？

矫平机的配置取决于所需矫平的材料。矫平辊直径、间距和数量是矫平机最重要的参数。一般来说：间距和矫平辊的直径越小，矫平效果越好。最重要的是矫平辊有足够的支撑以防止偏离。此外，为了改善日常生产，快速换辊单元是很好的选择。从而能简单迅捷地更换矫平辊，彻底清洁矫平机中的污垢和材料残留物。如果污垢和金属废削没有得到及时清理，矫平效果不仅会变差，还会缩短机床适用寿命。

矫平辊的数量与矫平质量有关吗？

金属板材在矫平机中进行交变弯曲。交变弯曲的强度往出口处逐渐减小。随着矫平辊数量的增多，交变弯曲的数量也随之增加。一般来说：交变弯曲越多，矫平效果越好。为了实现任何一种效果，至少需要 5 个轧辊。但这样也只能达到一般的平整度。相对厚板来说，薄板需要更多的矫平辊。经验表明，金属板材矫平机至少需要 11 到 13 个矫平辊，以保证误差在允许范围内。

金属板材在矫平后仍是弯曲的 - 该怎么处理？

主要有三个原因：如果金属板材的弯曲方向与矫平前相同，那么矫平机入口的设置值太少。金属板材则矫平过少。可通过输入较大值进行第二次矫平来解决该问题。如果金属板材的弯曲方向与矫平前相反，那么在矫平机入口的设置值太过。金属板材被视作是过矫。这种情况下操作者可采取措施，检验矫平机输出值是否合适，并在必要时对输入值进行微调。但也存在现有矫平机无法对金属板材矫平的情况。这时需检测，该材料在其他矫平机上是否能被矫平，或是否满足矫平该材料所要求的前提条件。